一个维修人员的自述！！！

还修机器

一个维修人员的自述！！！

夜深了，人静了，瞌睡早跑了，闲来无事，就在这里随便说说。

我在这里是新人，报到没多长时间，因为以前忙于工作，一直不曾有空到这里看看。后来，偶然的机会，看到这里有很多关于EPSON打印机维修技术的文章，就来看看了，共同进步嘛。很多还是不错的，但是有些纯属广告，没有多大意思。咱们就先不说那没有意思的。拣些有意思的说说吧。

我本不是技术人员，也是偶然的机会，让我接触了EPSON的打印机。最早的时候是从一台7500开始的，那时候公司里一个客户要处理他的7500，当时7600上市将近两年了，7500已经成了历史博物馆里的古董。我好奇于这样一台机器，怎么就能把一些数字的信号转换成一张张图片，于是在工作之余研究起来。客户的7500的确有点破，缺了不少部件，拉到公司的时候基本不能开机，后来又在公司放了半年左右。放在一个不起眼的角落里，落满了灰尘。我发现它的时候，根本没想到自己将走上维修的道路，当时只是好奇。于是闲来没事的时候就拆着玩。

我花了一个星期的时间，把这台老古董拆成了零件，零到什么程度呢？基本每个部分都是单独的一块儿，没有可以拆的余地了（除了主板）。然后就是研究每个部件之间的关系，搞明白这些个东西为什么会被设计到这个机器中去，他究竟是做什么用的。等慢慢明白了一点后，就着手将这个机器重新由部件组装起来。当时公司里有同事这样对我说——你装吧，装好后肯定多出来大量的螺丝。呵呵，这点我早有准备，在拆机器之前，我就有了这方面的准备，将螺丝编了号，放到不同的杯子里，在外面注明具体是什么位置上的，那些标记只有我能看懂了。花了两个星期的时间，才把机器重新又安装起来。为什么这么长时间呢，我得回忆，这些个部件究竟是什么时候拆下来的，他原本在什么地方。没有任何参考，靠的全部是记忆。我画了几张图片，很潦草的图，这就是我的唯一参考。结果还不错，螺丝没有多余的，也没有少的，刚好在我把外壳安装好后，所有杯子里的螺丝全用完了。当时特有成就感。
（待续……有点瞌睡了）

[ 本帖最后由 还修机器 于 2007-8-5 04:24 编辑 ]

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话说俺自从整了那台7500，感觉还可以，下边的工作就是怎么才能让这台老古董工作了。当时公司正好有套墨盒，我当时对7500的机器是一点都不了解，听同事说可以注墨的，于是就研究起墨盒来，由于有了拆机器的经验，知道墨盒的出墨嘴是和墨针相连的，于是就想逆向操作，用针去注墨，专门买了个注射器，对着墨嘴注，当时出了个小意外，注射器的针头太尖锐了，一下就把墨袋刺破了，墨水流了一地，搞得公司里地板上花花绿绿的，幸亏我们经理比较开明，他看到这情况，没说什么，还专门的指导我，让我把针头磨平了再注就不容易刺破墨袋了。我的维修道路没有就此结束，应该归功与经理的支持，如果当时看到那样一个情况——不但浪费了墨水，还搞得一塌糊涂——很多上司都会训斥的。偶比较幸运。

墨水终于搞定了，按照说明——我很感激爱普生，在网站上能下到他的说明书——装好墨水，开机，清洗，打印测试页。什么都没有。当时很郁闷，韩哥（我们经理）告诉我，可能是喷头不行了，看着这机器成了废品。心里难免有点遗憾。不过最重要的不是这些，我开始有了修机器的经验，这个开端是很重要的。

[ 本帖最后由 还修机器 于 2007-8-6 22:38 编辑 ]

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在后来的日子里，时常琢磨机器的事情，心中的那点遗憾总感觉得找回来点什么东西。不过当时我们公司维修机器是另外一个人负责的，我一直没有太多的机会接触当时的新机器——EPSON7600。偶然的机会（呵呵，又是偶然的），我在公司的电脑里发现了一个文档，全英文的，看不懂，但是我知道封面上的那个家伙就是EPSON7600，查了字典，原来是手册。我还没有意识到这个东西的价值，就当闲来无事，随便看看了。我的english很菜，这在很大程度上归功于我初中时的英文老师，他讲课全英语，一句听不懂，后来就落下了。一直是瘸腿。上了大学还是瘸腿，最后连四级证都没有拿到，郁闷。

本来全英的东西是引不起我的兴趣的，但是封面上那个机器的图片在吸引着偶的眼球，似乎是有一种魔力，恩怎么说呢，很奇怪的感觉，不看的话就怀念的那种感觉。于是破天荒的第一次，我啃起了难懂的英文。全专业的，没有什么固定的语法啊，句型啊，就是一些专业的词汇。我当时是这么想的，就当是一种锻炼吧，我欠英语的，该还了。那时候公司里有台小幅面的EPSON2100，这玩意儿我很感激它，虽然有人说他是垃圾，但是他让我第一次拥有了一本打印的手册——嘘！小声点，我是下了班偷偷打印的，用了不少墨水，韩哥后来发现了，没说什么，只是让我早点打完，别老占着机器。 我很珍惜这本手册，用粗线装订了一下，封面还专门用相纸打印出来，覆了层透明胶带（当时要知道客户那里有冷表，我就不用废那事了）。

后来就有了一个情况，每天上下班，我的手里总有一本厚厚的书，有空的时候就看看，看不懂也高兴。奇怪就在这里了，英文这玩意，幸亏我当时没学好，如果学好的话，我就不会去看那么多遍的手册了，看的时间长了，就有了一种感觉——我不知道这个词的意思，但是我知道他在机器上是做什么用的。刚开始的时候的确困难，因为几乎每个词都是生词，到了后来就简单了，好多词，看了好多遍，想不知道他是做什么的都不行。

后来，这本手册慢慢的变旧，变破，但是在那上面留下了我的批注，留下了我查字典的痕迹，更留下了汗水。现在不经常看手册了，有需要的时候也是看电子版的，那本打印的，被放到公司的书架上，每次瞄到它，心里就有一种说不出来的激动。

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看手册，拆75都是次要的，在我的印象中，第一次的修机器经历才是迈上维修之路的开始。当时我对EPSON7600的理解也就是手册上的一部分，和7500上的一部分。韩哥说这两台机器差不了多少，正好一个客户的机器需要维修，韩哥就让我去了。

第一次拜访客户，心里难免紧张，敲了门，进了屋，客户寒暄，然后让进工作间，一台现实中的7600出现在我的面前。这是我第一次真正接触这种机器，激动得简直不知道从哪里下手了。我按耐住心里的激动，用颤抖的手，拿出了螺丝刀。先围着机器看了一圈，回忆 一下手册里的描述，然后开始了第一次的维修。打印了一张测试页，有一个颜色断线了，执行了一次小清洗，好了点，又执行了一次，又断掉了。没想到第一次就遇到麻烦。当时通过电话向公司反映了这个情况，公司里的工程师说：“可能是墨囊里进空气了，抽下墨囊就好了”。我仔细回忆了以往见到的拆墨囊的步骤，开始了真正的拆机。

有了75的经验，76墨囊的拆解不是很困难，拔下墨囊后，看到里面的确是空气太多，于是用注射器抽了抽，当时颜料墨水好贵的，客户看见抽了这么多墨水出来，有点不高兴了，我对客户的心理把握不住，觉得很对不住人家。后来把墨囊装回去，开机，打测试页。测试页出来了，头也懵了。我天，什么颜色都没有了。我按着面板小清洗，洗了几次，出来点颜色，但是断断续续的，客户也看到这个情况了，立即怀疑我的能力，于是就在旁边说了一句——你会修机器嘛？！晕，我无言以对，只能机械的进行着清洗，情况慢慢在改善，但是仍然打不全。第一次维修就出这问题，真是倒霉透了。无奈给韩哥打电话，他问我具体怎么操作了，我就说抽了墨囊，他说你抽完后清洗了吗？我说清洗了。他说用的什么清洗方式，我说用的面板小清洗。韩哥立马告诉我，面板小清洗不行，你执行一下KK2。KK2????什么是KK2????我更迷茫了。韩哥说，你按我说的做——首先关掉打印机，然后按上、下、回车开机，等面板显示TEST的时候，按向下的按钮两次，找到CLEANING，然后按右键进入，面板显示KK0，按下键找到KK2,然后回车键执行。我按照他说的做了。机器抽了好长时间墨，终于停下来了。我打印了测试页，一个完整的喷头检测终于打印出来了。我松了口气，客户唠唠叨叨的说了好多浪费了什么的，我都没听进去。只是有一种劫后余生的感觉。呵呵，特没出息。

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这是一次比较失败的经历，但是具体失败到哪里了。我隐隐约约也有所察觉。实战经验是最重要的，没有维修经验，只是去看手册，到实际操作的时候肯定是手忙脚乱。于是，在接下来的日子里，我时常跟公司的工程师去修机器，看他们的操作，看他们处理机器的流程。慢慢的也掌握了一些维修的技巧。不过当时带我出去的工程师是老资格了，对待新人不是那么友好。有很多重要的细节，他总是用极快的操作，一下子就过去了，根本看不明白。这让我很郁闷。人们都说花钱难买技术。我还不至于为了这个去拍工程师的马，但是彼此心里都明白这个道理。为这个郁闷了一段时间，又不好意思去说，一天在家躺着没事，突然想到了老爸说的一句话，当时我装了台电脑，老爸要学，我就告诉他怎么怎么操作，他老弄不明白，弄不明白的时候就捣乱，拿着键盘胡乱的按一通，我很生气，就告诉他不能这样做，老爸振振有词的告诉我——为什么键盘上有这么多键？不就是让人按的嘛。当时没想那么多。现在突然想起来了，觉得蛮有道理的——为什么打印机上有那么多键，不也是让人按的嘛。呵呵。当然，我不会学老爸那样去胡乱按，不就是些按钮嘛，不行就试试，看看那些键究竟有什么作用。正好当时公司里收了一台7600，我就把目标锁定在这台机器上。

我准备了一个本子，然后把机器上所有的菜单全按出来，只是到最后的操作的时候不执行而已。然后把这些菜单逐级的画成一张图，天天看，结合着手册看。看了一段时间，慢慢的熟悉起来。只是不知道执行过后有什么结果。不过这个也好办。就是每次跟工程师出去的时候，仔细观察他的每一个操作。不管你有多快，我只要看了你按的顺序，就知道你进了哪个菜单，执行了什么操作，结果就出来了。熟悉了这些经常用的操作以后，心里慢慢有了谱，感觉自己第一次修机器的失误，纯属无知造成的。没什么大不了的了。

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在这期间，我还认识到了一个情况。就是怎么能成为主动。那次和工程师一起出去维修机器，客户是个很难缠的家伙，我们打印测试页，他说浪费相纸，非要用纸头打印，我们清洗喷头用了KK2他说浪费墨水，要让公司赔偿。我当时心里很窝火，同时想起自己第一次修机器的时候，客户的反应，也是怕浪费墨水，浪费相纸。这是个很麻烦的问题，几乎弄得我不知所措了。但是工程师的一句话，让客户立马不嚷嚷了——你的机器还修不修了？如果不修了，我现在就可以走，你的机器停着，不浪费墨水也不浪费相纸，看你打什么赚钱。

回来后，我问工程师：“你就不怕客户不买账，以后不用耗材了。”工程师说：“你想啊，我帮他解决问题，又不收费，他感激还来不及呢，说他两句也没什么了。关键是得看客户是怎么想的。” 的确，如果把握不住客户的心理，那么再高明的维修也只是维修。只会让客户感到你在浪费他的东西。后来我用一句话概括——要想安心的修机器，首先得拿客户的龙，如果拿不住客户的龙。你的维修就失败了一半。但是这次的经历没有让我切身体会到拿龙是什么，只是隐隐约约的有了点想法而已。

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就这样，我走上了维修打印机的道路。
在上路了以后，还是不断的摸索，探讨，学习，各种各样的维修技巧。成长是很艰难的，尤其是在你一文不名的时候，不管你在什么地方修机器，总是会先得到怀疑的目光。除非你把问题解决了，客户才会认可你，否则，你的一次失误就前功尽弃了。手册帮了我很大的忙，后来我能迅速的成长，这个东西起了不小的作用，他让我少走了不少弯路，通过他我也了解了许多当时很少有人用到的维修方式，逐渐的形成了自己的一套维修程序。我看手册不是挑重点的看，我挑隐藏的看，有许多有用的东西，EPSON是不愿意公布出来的，但是，他在不得不涉及的时候，会在一个很小的角落里说上那么一两句，就这一两句，很有可能就成了维修时的参照。

我一边琢磨手册，一边琢磨机器。结合起来，让我的维修经验增加了很多。在那些日子里，手册成了我的武功秘籍。有时候公司里的工程师也奇怪我在什么地方了解到的东西，于是我就卖了个关子，说是你教我的，他就郁闷啊。是吗？我说，是的。虽说都是玩EPSON的，但是，真正去研究EPSON的，有几个呢。维修里有人看重经验，认为经验就是一切，我不反对这句话，同时，如果有理论来支持的话，经验能加倍的增长。

当时的确有点沾沾自喜，甚至开始迷恋、依靠手册了。凡是问题，都要查上一查，然后才决定怎么去修。这在当时成了习惯。不过习惯有好习惯，有不好的习惯。有的时候好习惯也能成为不好的习惯。过度的依赖手册，终于给我带来了麻烦。并且，这个跟头摔得比什么时候都痛。

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上帝似乎很喜欢跟人开玩笑，当你沾沾自喜的时候，他就会出来难为你一把，我当时就是觉得自己太牛逼了，于是就沾沾起来，于是上帝就给我开了个很牛逼的玩笑。

邯郸，燕赵古都，至今在火车站的广场上还留着赵武灵王胡服骑射的塑像。但是我却没有在这个城市留下丝毫的兴奋。留下的只有遗憾、郁闷、伤心。

一个客户的机器报错了，按照通常的检测手段，应该是喷头的问题。很确定。于是就大意了，跟客户说好了日期，带上喷头，给他换喷头了。一切还都挺顺利的。但是，当第一份测试页出来的时候，我傻眼了。和没换之前一样。怎么回事？我也不是很清楚，初步怀疑是泵附件出了问题，于是让公司发泵附件，换上后，更傻眼了，新的泵附件根本不起任何作用。喷头打印一般检测基本正常，但是打印高级检测的时候就出问题了，除了VSD1能出来外，其他的三条全部是空白，用1440dpi打印，白板。郁闷啊。怎么会这样呢。是不是喷头有问题？换上客户以前的喷头，问题基本是吻合的，查维修手册，说是更换喷头。晕啊，怎么会这样呢？于是开始有了痛苦的经历。公司想了各种办法不能解决问题。最后我才怀疑是不是主板出了问题。于是让公司向别人借了块主板，放上去后，问题解决。

客户不乐意了，喷头没问题，那就不需要换了。主板有问题可以换，就只付主板的钱。这样的结果是，我得自己掏钱来弥补犯下的错误。晕啊，手册上明明写的是让更换喷头嘛。怎么这倒霉的主板也坏掉呢？为了这个判断失误，自己花钱买了个喷头，并且还让客户数落了一通。并且，最重要的是，我在邯郸待了一个多星期，为了凑齐配件和替换维修，光是发货就发了4次。这种情况可是闻所未闻。

带着一身的疲惫会到了久违的家，把包往床上一扔，看到了书架上的维修手册。心情郁闷。手册骗了我吗？贸然的做出换头的决定是谁的失误？问自己，反复的问自己，最后想通了，不是手册的错，是我的错。我没有认真的对待这个问题，只是在遵循教条办事，这样的结果是自作自受。

这次算是折进去了，为了这个事情，吃了一个月青菜。脸上都有菜色了。事情是小事情，没什么大不了的，但是充分暴露了一条——判断问题所在一定要谨慎，并且要实事求是，不能主管臆断，更不能完全依赖别的权威的东西，有些问题的分析还是靠自己的。手册只是一个参考，不是依靠，如果依靠的话，那么最赚钱的是EPSON，是小日本。最失败的是你自己，因为你迷失了自己，迷失到手册里面了。完全依靠手册，那么就会失去很多增长维修经验的机会。理论毕竟是理论，手册里有许多待定的东西，如果连日本人都搞不明白，那么我们做维修的时候要动用自己的脑子，把这个事情搞清楚，不能稀里糊涂的跟着小日本混，混到最后什么都不是了。研究手册是一方面，运用是另一方面。怎么用好，靠自己了。

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谨慎是维修的障碍，的确，有时候过度的谨慎会让维修几乎没有办法进行下去。总是怕把这个地方搞坏，把那个地方搞糟，那么维修就陷入了僵局，永远不可能有所精进。维修，不能怕犯错误，关键是能吸取以前的错误，转化成相应的经验。但是，不谨慎就是盲动，就是没有目的的瞎拆机器，就是不负责任。谨慎是个度的问题，如果不想在维修的过程中犯大错误，就要没操作一步都要谨慎。因此，谨慎是个好东东，也是个坏东东，关键看你在关键的时候能不能突破他，如果突破了，有可能有大收获，如果一直谨慎，那么顶多是个二流的维修人员。尝试是必要的，特别是不懂的东西，试是唯一的办法，如果不尝试，一直就那么耗着，最后问题依然得不到解决。在这个问题上我选择了谨慎，但是在必要的情况下，冒险也是一种精神。但是在发扬这种精神的时候，最好把握一个时机——在死马当活马医的时候。