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丝/毛/锦解决方案介绍
印花技术方案
印花设备:MS-JP5,MS-JP5 COAT&PRINT,(速度40m/小时),MS-JPK(速度最高可达370m/小时)
墨水:亨斯迈Huntsma(原Ciba汽巴公司)NOVACRON® MI活性墨水
软件:MS公司Match Print RIP软件,Ramsete设计软件;WASATCH RIP软件
辅助设备:上浆机(MS-JP5 COAT&PRINT自带上浆机),蒸化箱,水洗机,定型机
印花流程
织物上浆——直喷印花——蒸化——水洗——烘干——定型
方案说明
印花设备采用意大利著名的MS公司的导带式直喷印花机,MS-JP系列、MS-JPK系列,可以实现从每小时40米到370米的印花速度,从打样、小批量生产、到大批量生产,满足不同的用户不同产量的需求。这也是目前世界上,提供的最全面的数码印花系列产品的公司,MS-JPK是目前世界上速度最快的印花产品,很好的解决了印花质量和印花速度的矛盾。
MS导带式印花机,吸收了MS公司多年从事传统印花的经验,并进行了革命性的创新,尤其是印花机的机械精度达到了0.01mm的步进精度。我们谈到印花精度的时候,大家往往关注喷头的精度,实质上,由于布的纹理比较粗,我们在实际操作中很少用到1440dpi的分辨率的,实质上720、540、360(针对不同纹理调整)完全满足要求的。我们往往忽略机械精度,由于设备织物拖动需要多个辊来传动,尤其是喷头下面的那个主动辊,如果辊的直径均匀性、同心度达不到要求,是很难实现综合精度0.01mm的步进误差的。这也是很多改装机达不到高精度印花的原因。
MS的印花软件中RIP软件Match Print 支持现在大部分的通用格式的图案,该软件功能强大,界面友好,处理速度快(尤其是对大图形的处理),色彩失真小,色彩过渡更是非常理想。Ramsete图形设计软件,不仅功能强大,使用方便,更是能够和Match Print 达到一个完美的效果,最快的RIP速度,最小的失真。
Huntsman的酸性/活性墨水由于继承了Ciba公司染化技术,不论是从色域的范围,还是色牢度,稳定性都达到了全球领先的水平。
上浆作用:由于染料墨水中不含固色催化剂,同时喷墨印花对墨水黏度、表面张力等技术指标的特殊要求,墨水直接喷射在织物上很容易渗化,影响图案的精细度。因此,用染料墨水进行数字喷墨印花时,需对织物进行前处理,以保证印花精度。因此必须对织物进行前处理——上浆。上浆的目的是使织物上均匀地带有一层浆料组分,防止喷射到织物上的染料渗化,促使染料在湿热状态下和纤维结合,获取一定的色深度和色牢度,得到清晰的图案。
蒸化的作用是让染料和纤维素织物纤维发生化学反应,即染料分子和纤维分子通过化学键牢固地结合在一起,形成新的分子,达到色牢度高,稳定性好的目的。蒸化过程最重要的是温度和湿度的均匀性控制,如果控制不好,反应不彻底,不但图案容易褪色,织物的色彩鲜艳度也受影响。
水洗的目的是去除浆料和游离的染料,蒸化效果越好,游离染料越少,水洗时掉色也越少。
定形是让织物按设计的宽度进行整形,形成成品印花布。 |
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