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丝/毛/锦解决方案介绍
印花技术方案
印花设备：MS-JP5，MS-JP5 COAT&PRINT，（速度40m/小时），MS-JPK（速度最高可达370m/小时）
墨水：亨斯迈Huntsma（原Ciba汽巴公司）NOVACRON® MI活性墨水
软件：MS公司Match Print RIP软件，Ramsete设计软件；WASATCH RIP软件
辅助设备：上浆机（MS-JP5 COAT&PRINT自带上浆机），蒸化箱，水洗机，定型机
印花流程
织物上浆——直喷印花——蒸化——水洗——烘干——定型
方案说明
印花设备采用意大利著名的MS公司的导带式直喷印花机，MS-JP系列、MS-JPK系列，可以实现从每小时40米到370米的印花速度，从打样、小批量生产、到大批量生产，满足不同的用户不同产量的需求。这也是目前世界上，提供的最全面的数码印花系列产品的公司，MS-JPK是目前世界上速度最快的印花产品，很好的解决了印花质量和印花速度的矛盾。
MS导带式印花机，吸收了MS公司多年从事传统印花的经验，并进行了革命性的创新，尤其是印花机的机械精度达到了0.01mm的步进精度。我们谈到印花精度的时候，大家往往关注喷头的精度，实质上，由于布的纹理比较粗，我们在实际操作中很少用到1440dpi的分辨率的，实质上720、540、360（针对不同纹理调整）完全满足要求的。我们往往忽略机械精度，由于设备织物拖动需要多个辊来传动，尤其是喷头下面的那个主动辊，如果辊的直径均匀性、同心度达不到要求，是很难实现综合精度0.01mm的步进误差的。这也是很多改装机达不到高精度印花的原因。
MS的印花软件中RIP软件Match Print 支持现在大部分的通用格式的图案，该软件功能强大，界面友好，处理速度快（尤其是对大图形的处理），色彩失真小，色彩过渡更是非常理想。Ramsete图形设计软件，不仅功能强大，使用方便，更是能够和Match Print 达到一个完美的效果，最快的RIP速度，最小的失真。
Huntsman的酸性/活性墨水由于继承了Ciba公司染化技术，不论是从色域的范围，还是色牢度，稳定性都达到了全球领先的水平。
上浆作用：由于染料墨水中不含固色催化剂,同时喷墨印花对墨水黏度、表面张力等技术指标的特殊要求,墨水直接喷射在织物上很容易渗化,影响图案的精细度。因此,用染料墨水进行数字喷墨印花时,需对织物进行前处理,以保证印花精度。因此必须对织物进行前处理——上浆。上浆的目的是使织物上均匀地带有一层浆料组分,防止喷射到织物上的染料渗化,促使染料在湿热状态下和纤维结合,获取一定的色深度和色牢度,得到清晰的图案。
蒸化的作用是让染料和纤维素织物纤维发生化学反应，即染料分子和纤维分子通过化学键牢固地结合在一起，形成新的分子，达到色牢度高，稳定性好的目的。蒸化过程最重要的是温度和湿度的均匀性控制，如果控制不好，反应不彻底，不但图案容易褪色，织物的色彩鲜艳度也受影响。
水洗的目的是去除浆料和游离的染料，蒸化效果越好，游离染料越少，水洗时掉色也越少。
定形是让织物按设计的宽度进行整形，形成成品印花布。 |
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狗仔卡
发表于 2010-8-13 13:55:28
显身卡
