几种不同制作方法的导光板对比

孤寂城主

制作简介 优点 缺点
印刷式 压克力板完成外形加工后，以丝网印刷的方式将导光网点印在表面，该网点的材料具有将光线折射、高反射的作用，将从侧边射进的光改变方向变成平面光。 具有将光线折射和高反射的双重效果，亮度好，制作工艺简单容易掌握，投资小，制作成本低，从小尺寸到大尺寸的导光板都能灵活制作，是广告展示行业用来制作超薄灯箱的首选方法。 对光线的折射效果比非印刷式前三种稍差，但它具有的高反射作用可弥补。
非印刷式 利用雕刻机在压克力板表面刻上线槽或凹孔点阵，当光线从压克力板侧边射进，这些线槽或凹孔点阵产生将光线折射的作用将光向平面折射变成平面光。 对光的折射效果较好，亮度好。 投资大，生产工艺较难掌握，生产效率低，雕刻后板材的强度会遭到破坏，线槽或凹孔会储藏灰尘。
化学蚀刻法，根据背光源产品大小先将网点做成模具，利用模具和压克力板结合通过化学方法对压克力板进行腐蚀，使压克力板生成网点，其工作原理同上。 对光的折射效果较好，亮度好。 投资大，不同尺寸的产品要有不同的模具，模具定型后不能修改网点的大小参数，开模必须一次成功，否则报废，生产工艺较难掌握，对大型的导光板制作较困难，该方法主要针对小的液晶显示背光源产品。
直接注塑法，根据背光源产品大小和厚度将网点设计在注塑模具上，利用PMMA胶粒通过注塑机直接注塑成型成导光板，工作原理同上。 对光的折射效果较好，亮度好。 投资大，不同尺寸的产品要有不同的模具，塑胶模具的费用较高，模具定型后不能修改网点的大小参数，开模必须一次成功，否则报废，生产工艺较难掌握，不能生产大型的导光板，该方法主要针对小的液晶显示背光源产品。
将具有折射和高反射的导光材料粉末混合在PMMA胶粒，将PMMA胶粒热融化，利用准备好的模具进行浇注冷却成型成为导光板，类似北京某公司的匀光板，其工作原理同印刷式。 平面光均匀度较好。 用该方法生产的导光板没有底面之分，光线差不多平均向两面折射，虽然可在其中一边贴上反光纸，但是亮度还是较低，投资大，工艺不好掌握。

    问题1：印刷式导光板和雕刻式导光板哪个亮度高？
    我都记不清有多少人向我提过这个问题了。
    其实，两者的亮度是一样的，印刷式导光板导光网点的材料的配方不但对光有折射作用，还有高反射作用。由于导光油墨具有对光的折射和高反射的双重作用，现在又从印刷工艺上进一步改良后，网点对光的折射效果已经和雕刻板没有什么差别了，而雕刻板的线槽或凹孔点阵只有单一的折射作用。广州的蔡先生从我这里学技术后，过了一个多月后给我打来电话说，他做了一块A3尺寸厚度4mm的导光板跟一块同样大小同样厚度的雕刻板对比，在相同功率的光源下，发现亮度比雕刻板还亮。
   
    问题2：印刷式导光板和非印刷式导光板谁寿命长？
    关于印刷式导光板和非印刷式导光板的寿命问题，目前在商业宣传上都没有一个统一的遵循科学根据说法，各说各的寿命长，公说公有理，婆说婆有理，其实，这不过是各商家商业竞争的宣传手法罢了。
    不管用何种方法生产的导光板的寿命主要取决于压克力板材的质量，容易黄化的压克力板做成的导光板寿命短，不容易黄化的压克力板做成的导光板寿命长，与其生产方式没有关系。有人说印刷导光板的导光油墨在使用过程中会老化造成导光效果失效，对于这个问题，大家想想，我们在日常生活中每天都离不开印刷的东西，电器面板的文字、手机按键的数字......等等，如果你不去碰它、摸它、刮它，五年、十年......都不会变，不会掉，印刷导光板的网点油墨也是同样的道理，并且导光油墨里所含的成分物质是一种性质很稳定无机物，不会与空气中的任何物质产生化学反应，也就是说，就算压克力板黄化了变质了，印刷导光板网点油墨的特性是依然保持不变的，所以说，印刷式导光板和非印刷式导光板的寿命是一样长的。

导光板上出现灯眼该怎么办？能告诉我一下吗

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孤寂城主

不好意思，由于前段时间有事，没有时间打理这喷墨博客，对于所造成的不便，深感抱歉。