[分享]结束色彩控制的混乱状态

zhjywcm · 发表于 2005-4-20 04:28:00

本帖最后由佣书自雄于 2016-4-10 20:34 编辑


结束色彩控制的混乱状态
随着科技进步，人们对印刷品的质量要求越来越高。要达到所见即所得，保证色彩复制结果稳定、准确是摆在我们面前一项重任，印刷厂家进行色彩管理，可以节省大量原来因色彩不一致而导致返工的费用（如重新分色、制版），又可以减少印刷时间。色彩管理与过程控制，可以结束印刷过程中色彩的混乱状态，提供更可靠的彩色复制结果。
1．色彩管理是质量管理的一部分
为了得到精确的复制效果，色彩管理作为质量控制贯穿印刷全过程：从原稿开始，直到最后得到复制品。以丝印为例，包括显示器的校正，照排机的线性化，保持胶片生产过程状态稳定一致，控制丝网张力和模板涂布稳定、保持有效印刷压力分布，保持稳定的油墨粘度，并密切注视生产过程中所有的变量。
苹果电脑是最早把色彩管理作为操作系统的一部分，Wundows平台的电脑也具有某种程度的色彩管理功能，苹果色彩管理更适合图像设计领域。微软也注册了与苹果相似的色彩管理技术，使原来只能在Mac机上进行印刷、扫描等的色彩描述，也可在不同系统间传递。
2．进行色彩管理的软硬件要求
以Mac机为例，看色彩管理是如何进行的。
2．1 硬件需要
色彩管理所必需的色彩测量设备及评价软件，二者结合建立一个实现色彩管理的生产环境。其中色彩测量设备应具备下列功能：
1．校正显示器
2．测量胶片的复制特性和网点密度
3．测量复制结果的反射特性和色彩。

§§

zhjywcm · 发表于 2005-4-20 04:29:00

本帖最后由佣书自雄于 2016-4-10 20:34 编辑

目前能完成上述功能的仪器价格从1200－12000不等，昂贵的仪器能提供某种程度的自动化，便宜的设备则需手工操作，事实上，价格低的仪器同样能够实现很好的管理。市场上较好的色彩测量设备要数colortron II,价格大约为1200左右，可用作显示器的校正器，反射光仪器或一台色彩传递仪器。colortron II可读出光谱值、密度值和网点范围，可用来测量真实物体的颜色，然后再以光数据的大形式传给计算机。根据得到的数据，colortron软件可以建立颜色范围，供应用软件（如PhotoShop等软件）创建颜色查找表。对于高效率生产，可采用Gretag-MacBrth的Spectroscan，它可以省去阅读成百上千的彩色样品块，提供自动阅读功能，可为专用的色彩管理节省大量的时间，Spectroscan的售价在10，000左右，它作为一种工具可测量显示器，也可以完成反射透射阅读。

因因

zhjywcm · 发表于 2005-4-20 04:30:00

本帖最后由佣书自雄于 2016-4-10 20:34 编辑

2．2 软件需要
目前大量色彩管理软件有显示器的校正、扫描仪的校正及印刷／打样描述提供模块。软件是与某种色彩测量仪器结合使用来为色彩管理创建描述，使系统进行工作。最重要的软件支持几乎市面上所有的色彩测量设备，因此没有必要为某一个软件包专门搭配一台特殊的设备。通常在软件中有一个下拉式菜单，允许用户选择所提供的设备，这种软件包允许整个系统作为一个色彩管理单元来起作用。
最有效率的软件要数LinoColor描述软件包。该软件包含有显示器、扫描仪及印刷／打样描述软件。它是由LinoColor的色彩专家经过多年努力研制出的，能为印刷业产生最复杂的扫描仪和软件，其中的描述器可为印刷生产提供优秀的工具，描述器中的PrintOpen包括了更高级的复杂分色控制、传统的分色方法和灰成分替代（GCR）功能。

zhjywcm · 发表于 2005-4-20 04:32:00

本帖最后由佣书自雄于 2016-4-10 20:34 编辑

3．色彩管理的准备
在一幅图像上应用色彩管理之前，必须按系统的各个不同成分分类，然后对他们一一校正。校正的目的是为了创建各设备的描述（Profile），并使各描述间相互配合，在胶片输出与印刷阶段获得预期的对果，总的来说，系统要做的校正**有：
显示器的校正
输入设备（如扫描仪或数字相机）的校正
校正实际生产中使用的打样和印刷方法
3．1 显示器校正
显示器校正较容易实现，例如可使用一种专用于屏幕的杯型吸盘式阅读仪器，运行校正软件程序。通过一系列色彩投影，仪器产生显示器的反应。仪器通过缆线向计算机回送数据，接着计算机为显示器计算相应的描述。
校正软件所创建的描述称为显示器描述，存贮在计算机的系统软件中，所以又称为系统描述，使用系统软件控制显示器色彩。一旦建立起系统描述，将一直起作用，直到它被更新或替代。
3．2 扫描仪特性描述
输入设备如扫描仪和数字相机也应进行校正，才能更好地适应色彩管理的需要。对输入设备的校正是通过扫描IT－8原稿，得到未校正的数据，扫描校正软件包括类似的原稿，及提供比较测量标准。校正软件用来比较扫描的实际值与原稿的理论值，然后使用测量标准来构建扫描仪描述文件，作为修正以后扫描结果的依据。使之与原稿相一致。因此，扫描仪描述文件可使操作者能够对原稿精确地扫描。
但是如果在扫描过程中操作者想对原稿图像进行纠正，比如去除某一色调或创建某一色调时，该怎么呢？在色彩管理系统中，这也可以实现，但是通常图像**工作是在计算机中进行的，因为计算机**使结果更可靠，具有可测性、可重复性，也更有效率。
显示器的校正和扫描仪的描述完成后，显示器就能够较好地再现色彩，这样操作者就可以采用具有可重复性的数字化控制在计算机中对图像时行**和控制了。

ヨヨ

zhjywcm · 发表于 2005-4-20 04:34:00

本帖最后由佣书自雄于 2016-4-10 20:34 编辑

3．3 胶片输出、打样、及打印／印刷过程进行校正
这一过程可分几步进行。首先要保证照排机能够产生线性化输出。照排机的线性化是在管理色彩中很关键的一步。因为它将影响网点的尺寸（或线宽），网点在后序过程会被放大，影响印刷结果。大多数照排机在购买时带有一些线性化软件，对于那些没有线性化软件的，可以采用专门出版服务部门使用的色彩校正软件，这些软件可完成大部分照排机的线性化，精确性在1％以内，能创建出RIP中的校正功能，使输出结果稳定可靠。
一旦照排机经过了线性化，就可产生出与原稿相同的分色片，这一样稿是由80－1000种色块组成的。然后制版、印刷，最后再用仪器测量图像的色彩特性，印刷品图像上的色彩读数与原稿上的色数是一一对应的，这一信息便创建了描述，它说明的是一组特定的印刷变量是如何复制样品的。
不同的色彩管理软件对于打样或印刷描述中应采用多少种颜色的意是不一致的。LinoColor PrintOpen的原稿中有210种颜色，用LinoColor测量所有的色块需要在一个小时左右，而采用全自动的Spectroscan不需人的干预，只需要15分钟就可完成。
描述软件根据评估色彩测量设备的读数，为打样设备或印刷创建描述，告诉应用软件，采用某种技术，纠正后工序印刷中的颜色，与预期的色彩相匹配。
除了要对进行管理的颜色信息考虑外，还需要对印刷过程中的所有变化进行校正。因为色彩测量设备获得的数据是来自实际的印刷样品，原稿文件中与色彩有关的信息可由仪器测量出来，这包括网点扩大、高光损失、承印物自身颜色及网点值的其它变化等

╈╈

zhjywcm · 发表于 2005-4-20 04:36:00

本帖最后由佣书自雄于 2016-4-10 20:34 编辑

4．在整个系统中应用各种描述
以上各步完成之后，才能进入正式的色彩管理进程。
首先要考虑的是图像是如何使用的，然后决定何时应用色彩管理。由于图像应用的场所广泛，各自印刷过程不同，所以应对整个过程进行色彩管理，直至结束。某一幅图像可用于胶印、丝印、喷墨打印及在网络上实现。而且每一印刷过程或显示环境都有自身的特点。目前的数字化色彩管理中大多数厂家都使用Apple ColorSync连接PhotoShop，然后再把**过的图像传递到其他应用程序中，制作分色胶片。PhotoShop外挂软件允许图像在PhotoShop中输入输出。
另一方法是使用页面排版语言构建完整的工作。PageMaker也支持ColorSync，允许用户在输出到照排机的文档中应用色彩描述。Quark Xpress的最新版本4．0也能支持ColorSync，它使用显示器、扫描仪、打样／印刷待设备的描述，最大程度地修改颜色，其色彩管理规定与PageMaker中的规定很类似，但它包括一种高级网线预**功能，能显示出某一过程中印刷色彩的变化情况。它先定义源描述，然后告诉软件：颜色是如何规定的，在某些情况下，可以提前看到印刷中如何完成色彩的**的。
具体的过程是：当ColorSync被激活时，ColorSync中的驱动器把欲**文件中的每一像素点的颜色都转换到设备无关空间L*a*b*中，再把各点的L*a*b*值传到**器，重新映射输出设备允许的复制范围内的新的颜色值。其中色相、饱和度的计算将补尝因扫描、印刷及显示设备不同引起的色偏。
在多种设备间的色彩转换非常费时，通常一个2MB的图像中所有像素都完成相应的映射，要花几分钟，这是目前较难解决的数学问题。但随着计算机效率的提高，**器的速度也将变得更快，进行色彩管理的速度也将加快。
色彩管理是过程控制的一部分，贯穿印刷生产的全过程，要得到一致、可靠的复制结果，要对整个系统经常进行检测。定期对显示器测试和校正，对打样、制版印刷过程保持实时控制，才能确保稳定的质量，早日结束色彩的混乱状态。

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