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多功能喷墨打印常见问题机解决方案

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发表于 2009-12-18 15:01:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
多功能喷墨打印常见问题机解决方案8 }/ G2 A  R8 I# J8 b- k, W9 R
         
4 z! K0 e$ r$ b: b4 l                  序号故障原因处理情况- J" t0 g$ u- k4 g1 K
                  1泵堵塞长时间不使用机器,清洗喷头同时需清理泵废墨( Y) I7 O& J" ~" K
                  2喷头不出墨1.长时间不使用机器时需清洗干净喷头$ X0 T- f% }$ J' J* m( V
                  2.堵塞不出墨影响打印效果,换喷头
: _9 T" Y# @! x                  3.人为操作损坏喷头扁线,换喷头扁线
0 R# G5 g6 r* {+ m9 y- z* J7 {                  4.电压不稳定或清洗喷头失误导致烧坏主板
, q& O$ `- U0 f" _4 M/ z; o) J                  3无法吸墨1.泵附件损坏,更换泵附件.
. G" V) l  }& r                  2.检查墨盒是否损坏漏气或变形.3 [) q8 c9 E' x; }- x( c% m" A
                  4开机时,卡纸灯眨1.A4机开机时操作错误,打印平台需向外移动.
" e' {, h% U3 K7 d$ Z, L' Z                  2.电眼出错,检修电眼.
1 F3 J" W8 b  T                  5开机时,墨水灯眨1.不能识别芯片,检测芯片位置尝试加高芯片位置或更换芯片.A33 T: g3 C: s( E& t( R- A. s) q' b  s( w
机需检查芯片脚线.- D2 ~0 f/ D+ p$ S/ |
                  2.不能识别墨盒,检查墨盒是否变形.6 K% ]! J! u# Z; N
                  6开机时,同时双眨A3机开机时完全退出打印平台,A3机开机平台需在里面.# {: y: p9 [, M9 G% K. Z+ E
                  7操作时,同时双眨1. 异物阻塞:字车废墨堆积,用清通剂清洗.
( i; N9 |& ~4 F! m$ o                  2.A3机属性选"无边距"时,关机重开,勿选"无边距".
; M# b- m8 q- t" V  [                  3.A3机双眨同时皮带发出巨响,泵附件坏,修理泵附件# B/ L6 W- u  `+ A% A  X3 R8 ^9 v
                  8操作时,卡纸灯眨1.A3机属性选"卷纸""手动-卷纸""CD/DVD"时,取消打印机中所有! Q- H8 f- s% q- |+ z" {3 p" B& k
文件,关机重开,只能选"单页纸";A4机可任选.& k% g+ Q8 n2 P$ g7 b6 M
                  2.连续打印多个文件,切记一次只能打印一个文件* |7 H4 U5 w1 ~  I* }9 V! W8 w
                  9操作时,左右灯双眨服务到期,需清零程序清零.
6 T. Y, k% o: C% X% L2 ]                  10打印平台无法向外移1.同时噪音异常,打印平台变形,维修平台.4 w9 `3 H2 n' y$ T7 D# J
                  2.电眼损坏,维修电眼.4 L& @3 G$ ~, q5 Q' ^; N
                  11打印平台无法升降1.不断按下降按钮或感应杆后无法上升平台,重新开机即可正常操4 G( y# h  a- S4 g4 T
作.
3 X4 A; L) r3 H/ J" U                  2.重开仍无法升降,检测感应杆是否有异物阻碍或感应杆电眼损坏.+ [/ V% `8 x+ A/ k0 e: l
                  3.面板下降按钮是否损坏.8 p: P* f: Z  a/ H2 ]
                  12按钮开关灯不亮换按钮开关
2 k: t, l  P% j7 Z/ [( Q                  13打印图案尺寸不对1.皮带太松,调整或更换皮带
& Y9 m- |0 [; w, n, x! f                  2.齿轮不合规格3 @5 r% b$ ~! C3 E$ e0 b
                  14字车错误移到其初始位置
" |# f! t, A* M& @+ O                  15喷头手动清洗取出墨囊,将平台降低到最低,将字车移动到中间,用“专用清洗液”9 M- |2 O: j) H; b! S
且带皮管的针筒插向喷墨头进行清理(喷墨头无需拆下),请在喷头下放置废墨容器,避免将废墨流出,0 b0 {0 y1 t  S6 D
再向内挤压将喷墨头内的垃圾清除。清洗方式如(见图17)
8 }0 j1 d7 N& U' X            图17
8 g* {8 `$ L. F' D" B( u+ J3 J            1、出现以下问题:- Q* j" S# Q' P& ]: {
            水平条纹$ s' A" l( L* R
            垂直失准或条纹
$ v9 p4 }) h  i! p1 S( i( I            色彩错误或丢失. N/ s6 M; i3 k
            打印输出模糊或涂污7 I4 ]) K8 h4 d' f  K
            打印头清洗后打印质量未改善
" J% H* t1 n8 \# B8 W            以上情况要进行喷头清洗及校对打印头处理。(在打印属性中的维护里查找)! M  Y  Q6 q0 A* {  o) ?1 g' T
             % D6 d5 t$ D4 B) f+ {! z5 _  j8 |
            2、指示灯闪烁一下之后随即熄灭
& L8 a" i# ?: i9 r7 }8 H( T( w            表示打样机的电压可能与插座的额定电压不符。关闭打样机并立即拔下电源插头,然后核对: F, k* I- B+ s/ `# x9 W8 G' E
打样机标签上的电压数值。 3 N; ?( f2 t/ @6 g# \4 a" h
             5 f4 B+ n5 ^1 G# \( G* x& t
            3、当进入打印程序时请选择打印属性,请设置“高级相片设置”。1 R, v' V( u  X+ J% U' \
            注意:在不同的介质上打印,可采取不同的打印选择,其首选是“超级光泽纸”及“优质照) U, t9 W+ J, H# m( r$ q
片”,将“高速”打印去除,打印的速度会减慢,出来的效果也就更清晰。7 L% |' }: i# z+ p
            
4 x" U: [0 }% j5 J4 P" f% Q8 D            4、中断操作
( I( C" O# |/ w+ O. O            先将打印文档中的文件删除,再重新进行启动操作......0 ~! l- P% k1 K. Z- L# d/ f+ R2 b
            
% i& V+ _2 }" @& Y8 Q( @            5、打印文档中显示没有文件,但重新打印时,机器又没有反应。
; M$ ^4 C7 @" Y6 Q, w            虽然打印文档中显示没有文件,其实是隐藏了。这个时候,将电脑重新启动一次,然后在打
, G1 @2 @* x) m" h( Y, w8 z- ]印机设置属性中的维护选择“打印头清洗”,清洗完毕后就可以继续打印了。
/ W0 C' V8 K& W% z& @1 f            
1 \/ i6 j; ]# x- U# O            6、无法清零,不能正常工作。
) E. t3 x# @+ w& _; W0 f" O- I; }            请到耗材店购买一个适合你墨盒型号的“墨盒芯片解码器”,按其提示操作,将你无法清零
5 f2 w) V/ j+ H. @0 ~  L墨盒的芯片解码,检测正常后指示灯转绿并常绿,便完成。可以继续清零了。8 Q8 P) ^2 ~; F% v, s' u
             1 c) L# Q& C+ H  V/ }( H. ]% }
            注意:
% r& H0 }+ P0 ]! U( w; P            1、在打样机出现服务期过期或者双灯“ 、 ”左右闪烁的时候,将要进行清零处理。在我厂
) R- D$ u3 `5 \$ u5 C所配给的软件中有清零处理文件。/ O) u9 D! j1 j3 K
            2、如果您不能进行正确处理维修的时候,请不要强行操作或拆卸打样机。请速与我厂指定经
/ \# _- }- s: c销商/授权维修中心联系以寻求帮助。
: M+ N. ?* Q8 \# i            3、如果仍不能消除错误,请与本厂授权维修中心联系。
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发表于 2009-12-24 11:52:42 | 只看该作者
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