Mimaki近日推出革命性直接纺织喷墨打印机Tx330-1800/1800B系列,以突破性的节水技术和智能设计重塑纺织印花行业标准。该系列设备通过创新工艺大幅简化传统流程,为服装制造、软装设计等领域带来高效环保的数字化解决方案。
TX330-1800
全新Tx330系列采用专利的纺织颜料墨水与升华染料墨水双兼容系统,在保持卓越印染质量的同时实现近零水耗。其突破性工艺流程仅需印刷与热固化两个核心环节,彻底摒弃传统染色工艺所需的复杂水处理系统。这种革新不仅降低90%以上的水资源消耗,更使设备部署摆脱给排水设施限制,让中小型设计工作室和服装企业都能轻松实现专业级数码印花。配合与旗舰机型同款的"330 Engine"高精度打印头及智能图像优化技术,该系列可呈现1600dpi超高分辨率输出,在丝绸、棉麻等不同材质上展现细腻的色彩渐变与饱满的深色表现力。
TX330-1800B
针对多元化市场需求,Tx330-1800混合型设备开创性地实现织物与转印纸双模式印刷。操作人员通过智能化界面一键切换介质类型,既可完成窗帘、抱枕等家居纺织品的直喷制作,又能胜任墙纸、艺术海报等装饰材料的按需输出。这种灵活特性特别适合承接个性化定制订单,使小型设计团队能够同时满足服装品牌标识制作与商业空间软装设计的复合需求。
升级版Tx330-1800B机型则聚焦服装生产场景优化,其创新设计的紧凑型皮带传送系统在1.5米见方的空间内实现全流程操作。该装置可智能调节张力参数,确保弹力针织面料平整输送的同时,也能稳定处理牛仔布等厚重材质。配合快速干燥模块,学校社团、服装打样间等空间有限的场所也能开展T恤、卫衣等小批量生产,为设计师提供从创意到成品的完整实现平台。
行业观察人士指出,这两款设备的问世标志着数码印花技术进入普惠化发展阶段。通过将专业级印刷质量与简易化操作相结合,Mimaki成功打破传统纺织印染的技术壁垒,为时尚设计教育、个性化定制商业等领域开辟全新可能。随着环保政策的持续推进,这种节水型智能设备有望成为纺织产业绿色转型的重要推手,助力全球服装行业构建更可持续的生产体系。