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原帖由 yj 于 2013-9-1 10:10 发表
楼上说的有道理。只不过考虑到利益方面,这墨水配方谁也不会向外公布。可从另一方面说,有的墨水应该是科技含量比较高的,估计一般人还真得做不出来,比如爱普生的原装耐光染料,耐光超强,估计是普通染料的多少 ...
一 ,墨水的粒径大小和匀质化
二, 墨水的终配工艺(包括粘度,表面张力,酸碱度等)
这里面最难的就是墨水的颗粒粒径处理。目前国内的大部分墨水都存在着颗粒粒径偏大和不均匀的现象。这也是导致大多数墨水产品,沉淀分层,得色不足,转印残存率高,容易堵塞喷头等现象。
所以关键是要生产出匀质化的而且颗粒度够小的墨水原浆。但实现这个工艺要求的设备非一般厂商所能承受(一台研磨设备的价格在40~50万美金,配以高价格的耗材/研磨珠且产能有限)
国内的大部分研磨工艺的研磨镐珠粒径在200纳米以上,所以研磨出来的墨水粒径度也都在200纳米以上. 且匀质化程度低. 如果要用比较小粒径的研磨,又出现了研磨珠和墨水分离的难题. 所以实现粒径度小的墨水颗粒没有那么简单. 有人尝试用多级过滤得方法来得到颗粒度小的墨水,但因为燃料颗粒没有足够的研磨细,所以导致多级过滤后的墨水的得色率很低,所以根本就不能实现打印的要求.
所以大多数的墨水公司都在这里购买原浆直接终配。但你可以想象,原浆的墨水不够匀质化,颗粒度不够小,你怎么能奢望做出一款媲美国外墨水的产品呢?理论上来说,是不可能的。
所以,关键是要自己搞出来这个能实现匀质化,且粒径够小的墨水原浆(粒径峰值低于200纳米,均值在140纳米,目前国内的粒径大小在200~300纳米之间,但匀质化程度不高)。
很幸运,卧侬墨水在这个领域花费了数年的心血,从最初的化学萃取工艺到如今的混研工艺。(工艺设备完全自主研究,实现了0.2公斤压力100纳米颗粒度完全过滤)其目标都是在实现粒径小,匀质化方面下功夫。
目前卧侬墨水的墨水(热升华墨水)已经做到了粒径匀质化,颗粒度小(马绍尔粒径测试仪测试结果,峰值低于100纳米,均值在60纳米)。所以卧侬墨水在压电喷头,热发泡喷头的打印输出,非常流畅,不堵塞喷头,得色高,不断线。
如果大家有兴趣,欢迎申请样品测试对比。效果令人印象深刻。
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