压电写真机相变喷墨系统对转印和定像的要求

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    为了研究压电写真机相变喷墨系统对转印和定像工艺的要求，在研制相变喷墨印刷设备的同时还应当了解转印间隙发生的物理过程，为此需要建立压印滚筒和中间转印鼓共同作用区域（钻印间隙）的工艺模型。发生在转印间隙 的物理过程如同热动力过程那样复杂，求解实际问题时仍然利用有限单元法，即构造二维的有限单元模型。
    为方便计算，划分单元时几何形状适合于取极坐标形式。中间转印鼓和压印滚筒各取一段圆周，从它们的接触点向自由侧延伸。由于中间转印鼓和压印滚筒的轴线是平行的，因而分析这两个部件在横截面上的变形和应力分布成为转印压力计算的主要任务之一。利用中间转印鼓和压印滚筒部件组合的几何对称性可减少有限单元分析的计算工作量，只需取两个部件接触位置处的一半。这样，单元划分可以在二维平面上展开，以两个部件几何 中心的连线为对称轴，一系列的同心圆和径向线将压印滚筒和中间转印鼓划分成很短的圆环，用于研究转印间隙物理过程的宏观尺度方面。有限单元分析计算的主要内容包括：①预测转印压力沿压印滚筒和中间转印鼓接 触部分的分布；②通过仿真计算确定转印间隙的宽度；③计算沿转印间隙长度方向的平均应力；④确定转印间隙区域的应力与应变关系等。
    在E述基本指导思想下形成的单元划分结果，体现按极坐标划分单元的优点。由有限单元法计算得到的压力分布，图中以不同的颜色代表不同的压力（应力和变形）水平，不同颜色区域间形成的边界称为压力等高线。最高应力出现在离开接触点大约2/5压印滚筒厚度位置，最低应力出现在远离接触点的区域。转印间隙的变形和应力分布的腕力分布清楚地表明，最高转印压力（最高应力或最大变形）出现在中间转印鼓和压印滚筒两者几何中心的连线上，但没有出现在中间转印鼓与压印滚筒的接触点位置，这多少有点出乎意料之外，但可 以从接触点压力受到油墨和承印材料的组合缓冲作用得到解释，导致最高转印压力向两个部件各自的内侧移动 。
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但可 以从接触点压力受到油墨和承印材料的组合缓冲作用得到解释，导致最高转印压力向两个部件各自的内侧移动 。