直喷纯棉-（活性水溶型墨水直喷到纯棉面料）

wuterran

在论坛打转了好久，很少见到有关于直喷纯棉的文章。随手写些资料是关于国内较少见的活性水溶型墨水直喷到纯棉面料，而对质量，色彩要求极高（效果直追热转印，颜色有过之而不极）目前只适合打小样的--直喷纯棉面料的高成本的数码印花。
直喷纯棉有以下几个要点：
1：数码打印机。目前市场的主流是日本的Mimaki,Roanlad,Colorspan等等。但按喷头的来说主要分为2种，1是EPSON压电式喷头。2是HP热发泡喷头。这2种喷头各有个的长处和短处。
2：墨水。 这是最关键的。一般来说有4色，6色，8色，12色，当然是原色越多色域越广但是成本自然就越高。还要通过无毒性，日光牢度，水洗牢度，耐热性，溶解度，色泽稳定性等等测试。墨水作的比较好的亚洲有
一,韩国YK(Printer有HP的Clorespan也有Epson的，墨水自己开发，有12色，8色，6色等等，公司还作布的前处理)
. A& \2 o: D8 j% r+ S二欧洲荷兰的Stock（Ink不是自己公司的，Printer改版Mimaki TX1600系列）。
' N+ G/ t& v9 J$ e$ a三国内的HH（据说Ink来之欧洲，Printer是Mimaki TX1600系列的改版）
% i( e" r- o! Y/ F3：面料的前处理。只有经过前处理的面料才能更好的与墨水配合，表现出好的效果。
1 z) Z# ]8 K4 N* J/ ^. q4：后处理包括水蒸气处理，洗水处理。不同的布料有不同的后处理工序。

由于墨水成本非常高，比一般的热转印墨水贵上几倍甚至十几倍，还有面料前处理的成本也非常高。导致无法大批量生产，但是非常实用于公司的发展设计部打小样板，极大的降低了成本，和提高了效率。
以后有时间再整理一些关于以上提到的3家公司的Printer,Ink,前处理面料的等等的对比。


Printer：这里主要是Mimaki的TXII-1600（Stork命名为Sapphire）&ColorSpan的DMXII-6000如图
  ?/ k, j/ d# \# u* E6 U/ Q* k韩国YK公司12色Printer-ColorSpan的DMXII-6000。
ColorSpan称自己为“开创无人打印新纪元” 因为ColorSpan独有CCD自动眼，执行墨头排列，喷头检测和自动校色，从而保证高质量输出的重要使命，通过自动操作，使用者的操作可以降至最低，可以达到无人控制自动打印，生产效率的上升和操作人员的减少为您增加了利润。 AutoSet Calibration 排列利用CCD自动眼，自动以精确的数码来排列12个喷头,准确地排列墨头，以达到没有斑带的打印效果。这个自动的功能不但减少了人工的操作，而且比人工排列更为精确，节省设定的时间和人工，增加生产效率，保证图像的打印质量。
AutoJet Mapping 喷头勘测对每一个喷头状况作自动分析，并自动补偿喷头丢失或其它喷头失常。自动线性调整对打印样品颜色进行测量，以对由于喷墨量或环境变化而引起的颜色偏差作自动补偿。是世界上唯一的无须人工校色又能保证色彩准确连贯的大型的喷墨打印机。避免重新打印而节省了时间和金钱。
AutoTune自动检测,允许使用者在一定数量的打印后，安排自动的功能检测，减少了浪费打印的机会，而使您在无人控制的打印作业时，有“高枕无忧”的感觉。保持高质量的打印图像。无人控制打印节省时间，增加生产效率，赚钱。
ColorSpan打印机独有的自动眼装置 装在印头板上的CCD电子眼，我们称这为自动眼，它可数码精确自动检测和排列对齐并校准12喷头。同时，也执行色彩自动校准，无人工值守，可确保在无人工干预情况下，打印输出品的连续输出和色彩的精确真实。在输出复杂的打印成品时，即会体现出高生产性及高收益性功能。ColorSpan公司的自动眼技术正在改变着你的将来，装在印头座上的CCD自动眼是在打印行业领域里唯一的高技术专利，它有自动检测并弥补堵塞和遗失墨孔的功能，同时它负责印头排列及自动校准色彩的功能，灵活而又不复杂
7 R, x' \' G! E以上是Colorspan公司宣传时的一些资料。但是对原装的DMXII-6000实际操作以上所说的功能60%以上无法完成，始终要人不间断的监控。这是因为传送装置设计得不理想，当打印棉布时布料容易起皱喷头非常容易撞上布料。如图


Mimaki的Printer的资料随便一搜就有，这就省略了。谈谈DMXII-6000 &TXII-1600的喷头。
# x& _1 B/ D* ?DMXII-6000的喷头使用HP的热发泡式(Thermal)喷墨系统，主要利用电晶体加热，在3~5μ-sec即百万分之3秒到百万分之5秒内瞬间加热到400度，墨水变成气泡，气泡受到挤压而喷出成墨滴，这就是Thermal喷墨的原理。
TXII-1600使用的是Epson的压电式(Piezoelectric)喷墨系统是利用压电元件而喷出墨滴（附图）。


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[ 本帖最后由 wuterran 于 2008-12-2 11:37 编辑 ]

allwen110

受益

州州

期待楼主给出更多信息，喷友受益；有些信息将更新。

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如果批量用的话成本也不是太高，400元/KG左右，关键是需要前处理和后处理配套设备，配套设备也不是一般人能买得起的哎。

wuterran

今天刚随手写的，实在有点忙。

wobang

好文

wuterran

4楼的 不清楚你说400元/KG是什么单位。我估计一下我正在使用的成本，只算墨水和面料。平均100元/平方米以上。所以成本太高了，打小样可以接受，批量难啊。

wuterran

附图是Mimaki TXII-1600和DMXII-6000喷头的一般拆解图，可以更形象，更好的了解。Mimaki的喷头合成度高，比较难进一步拆。
而DMXII的就比较简单好拆。
( z% o1 C& g) P# @; |墨囊：Mimaki的墨囊作为一个单独零件链接在喷头外边。
3 x1 A# r2 B+ U6 L; c# v# ]3 d+ a0 iDMXII的墨囊和喷头作为一个整体，联合在一起。
# a- l+ ~" V5 _& z& K; @数据线接口有点区别，Mimaki的数据线直接插入。DMX的数据线靠表面接触。
在我现有的条件下。使用YK公司的Reactive dye Ink。TXII使用8色墨水，DMXII使用12色。做过前处理的面料。Cotton Single Knit & Cotton Percale.
使用了8色墨水的TXII:墨水色牢度不够好，渗透不够，面料表面有泛白点。但是打印渐变效果的时候颜色变化自然。
使用了12色墨水的DMXII墨水色牢度相对好很多，不见有泛白点。但是打印渐变效果的时候颜色变化不自然。
/ F! K: J2 i& F! F5 h  I" X也许是墨水造成，因为这个8色墨水是专门为压电式喷头设计的。12色墨水是专门为热发泡喷头设计的。也许是由喷头工作模式造成。一个热发泡，一个压电式，需要近一步考究。

( T* J8 u! f- J4 E3 t[ 本帖最后由 wuterran 于 2008-12-2 14:44 编辑 ]

xcq

找到这里了，沙发没有了，板凳也没有了，只好搬块砖头占个位置啦。