用数据说话 海德堡印前经理为您揭示CTP成本的秘密

1．引进CTP对制版工艺成本的节省。

　从上表可以看出，传统CTP的制版工艺成本计算较为繁琐，菲林+菲林药水+PS版材+冲版药水的价格要达到55.02元，这其中还不包含人工成本、管理成本、以及人为误操作等造成的浪费。而CTP制版工艺仅需计算版材和冲版药水的价格，总成本可达42.835元，节省成本的百分比可达22.2%。为了公平起见，这里将CTP版材的价格定位在40元/平方米。事实上在市场中，有些厂商可以卖到28元，这意味着随着CTP版材成本价格的下降，CTP能节省更多的成本。当然这个表单并没有计算设备的折旧费和维护成本，但目前CTP工艺的总成本低于CTF工艺的总成本，已经是不争的事实。

    2．引进CTP对印刷生产效率的提升。

以上数据是在海德堡CTP和对开幅面的CD102印刷机的基础上计算的。根据上表显示的情况来看，传统的CTF工艺从印版处理到印刷校色的完成，总共需要35-40分钟，CTP工艺可以达到25-30分钟，平均能节省10分钟左右，效率也能提高到28%，而如果使用海德堡连线放墨直接制版工艺，时间更能节省到12-15分钟，效率也可以提高65%，在印版处理和校色环节方面的优势非常明显。

　　徐总指出，经计算，每浪费一个小时的印刷时间，企业至少要减少1000元的收入，这是一笔隐性而很容易忽略掉的成本，而CTP能够帮助企业有效地解决效率地下、管理不规范的问题，是一项非常合理的投资。

的确，从海德堡统计的数据上看，CTP的工艺成本已经低于CTF工艺，而且印刷效率也会大幅提高，引进CTP似乎是大势所趋，但从实际经验来看，并非所有印刷企业都具有引进CTP的必要，对于一些企业来说，输出中心会是一个不错的选择。广大印企的管理者千万不要被数据所左右，应该睁开慧眼，从企业的实际情况出发，做出最利于企业的决定。