中国宽幅喷墨打印机市场历史与现状

● 作者：樊俊耀 北京运源数码科技有限公司

数字化的打印技术有不少种类，目前占市场主流的，无外乎喷墨和激光，在消费者的观念里，激光打印速度快和打印成本低，而喷墨的优势在于打印机便宜、打印介质更为宽泛。但这只是暂时的表象，随着技术的不断进步、商业模式随市场竞争的改变，这一观念再难持久。

但从技术上来看，喷墨打印相比之于激光，首先，喷墨打印过程中喷头与承印物是非接触的，所喷之“墨”也非限于“墨水”，使之适用更为广泛，如今已实用于包括服装印花、医疗、快速成型制造（3D打印）等诸多崭新领域；第二，喷墨打印是中国宽幅喷墨打印机市场历史与现状。

数字化的打印技术有不少种类，目前占市场主流的，无外乎喷墨和激光，在消费者的观念里，激光打印速度快和打印成本低，而喷墨的优势在于打印机便宜、打印介质更为宽泛。但这只是暂时的表象，随着技术的不断进步、商业模式随市场竞争的改变，这一观念再难持久。

但从技术上来看，喷墨打印相比之于激光，首先，喷墨打印过程中喷头与承印物是非接触的，所喷之“墨”也非限于“墨水”，使之适用更为广泛，如今已实用于包括服装印花、医疗、快速成型制造（3D打印）等诸多崭新领域；第二，喷墨打印是一个常温过程，也不像激光打印那样会产生臭氧，所以会更为绿色环保；第三，随着喷墨技术的进步，喷墨打印速度在不断提升，打印成本也会低于激光打印，特别是大幅面打印，比之激光，在设备成本上具有很大的成本优势，本文“大幅面打印机”也是专指基于喷墨技术的大幅面打印机。

第一台喷墨打印机诞生于1976年，但直到80年代末90年代初，才真正走进办公室和家庭，惠普是第一个推出大幅面喷墨打印机的，到了1995年美国Encad公司发布著名的NovajetPro50，标志着大幅面打印机时代的开始。

喷头

如果将打印机比作PC，那么喷头就是CPU，一台PC的性能，很大程度上取决于所采用的CPU：品牌、型号、数量，打印机也完全一样，喷头的品牌、规格与数量，决定了打印机的性能。

喷墨技术分为连续喷墨和按需喷墨（DOD）两种，前者目前只用在柯达的数字印刷机上，市场上的绝大部分喷墨打印机都属于按需喷墨技术，按需喷墨又分为压电和热发泡两类，热发泡喷头廉价、精度高，但其缺点也是显而易见的：喷头寿命短、只适用水性墨水，因之主要用于家庭和办公室的纸张打印；而压电喷墨是利用陶瓷加上电压后会变形的原理，直接将电压转换为机械压力，工作在常温下，也无需溶解在水中的氧气帮忙，所以不但喷头寿命长，而且可以适用各种类型溶剂所生产的墨水。

中国宽幅喷墨打印机市场历史与现状

如图所示，在按需喷墨打印技术的厂家中，Epson、Canon、HP等公司的最早设计主要是针对办公打印领域，所以喷头成本低但寿命短，而其他厂家的喷头寿命长但打印精度低，当初主要针对包装打码等领域，随着技术的不断进步，各家的喷头越来越趋同，那就是：更高的喷射频率、更高的喷孔密度、更多的喷嘴、更长的寿命和墨水适应性。

墨水

抛开一些崭新的特殊应用如食品、医疗、印刷电子、成型技术（3D打印）等不说，一般喷墨墨水的组分有两部分，色料和溶剂，色料有染料（dye）和颜料（pigment）两类，做墨水的染料一般都是水溶性的，所以水性染料墨水较为稳定，色彩鲜艳，色域较广，大部分采用染料墨水的打印机，配6色墨盒也就能达到很好的色彩，但染料光耐牢度差，在户内也就几年，放在户外场合，也许个把星期就会褪色；所以，如要在户外环境应用，或需要在室内长久保存，就必须用以颜料为色料的墨水。颜料不溶于水，要需要将其研墨到100纳米量级的细小颗粒并采用特殊的分散工艺才能将其做成喷墨墨水，因此，它虽然光耐牢度高，但相对而言，稳定性差，色域也是大大小于染料墨水，因之，大部分高端应用的大幅面打印机，都会用更多的魔水颜色来扩展色域。

中国宽幅喷墨打印机市场历史与现状

时间回到2000年前，市场上的大幅面打印机只有两种：一种是幅宽50-74英寸，使用水性染料墨水的“写真机”，这种大幅面打印机的精度，都可以达到300DPI以上，接近照片效果，所谓写真，是照片的意思。另外一种是幅宽3.2米或者5米，使用溶剂颜料墨水的“喷绘机”或者称“大喷机”，其精度比写真效果要差不少，一个一个的墨点颗粒清晰可见，只能远远地挂在远处观看。写真画面一般做室内海报、展板、易拉宝等用途，水性墨水需要带“涂层”的特殊介质材料，打印完毕后，为了防水，还需要在外面做一层冷裱膜，成本不菲；户外喷绘是直接打印在“灯箱布”上，实际上是尼龙的网格布两面压上很厚的ＰＶＣ膜，但只有有机溶剂为溶剂的墨水，才能直接打印在这样的材料上，有机溶剂属于有机挥发物质，对人体和环境都有害，并且这种灯箱布很难在自然界自然降解。

ＵＶ墨并不是什么新东西，它的全称是“UVCurableInk”，早在喷墨打印技术普及以前，就广泛用在丝网印刷等领域，它同样是以颜料为色料的墨水，但其溶剂，主要成份是单体，在紫外光的照射下，这些单体发生聚合反应，分子量增大变为固态，颜料就被固定在聚合物中，而无需溶剂墨水那样，需要等待有机溶剂自然挥发到空气中，因之更为环保。另一方面，由于无需有机溶剂与ＰＶＣ介质的反应溶合，所以对于介质成本就无特别要求，有更广泛的应用范围，是传统丝网印刷的替代技术。2000年前后，我到美国参加ＩＳＡ展览会，就看到有不少厂家在展示ＵＶ打印的产品了。

但ＵＶ打印不光设备昂贵，而且在当时，打印品质还无法媲美“写真”效果，2002年9月，日本Mimaki推出了其第一代“弱溶剂（eco－solvent）”大幅面打印机JV3－160，弱溶剂大幅面打印机也被称为“户外写真”，采用的溶剂更为环保，颜料颗粒更细小，能用在写真机的喷头上。除灯箱布外，它可以打印在其他有特殊涂层得介质上，由于弱溶剂墨水是颜料墨水，而且其介质涂层防水，打印完成后，无需像“写真”一样需要再覆膜，生产工艺大为简化。

不管是ＵＶ墨水还是弱溶剂墨水，都没有真正实现环保，墨水还是含有有机挥发物质，弱溶剂打印的介质依然需要涂层。2008年，惠普推出了基于新一代喷墨墨水LatexInk的大幅面打印机，迄今为止，已经有超过15000台此类机器安装在全球各地，据悉其他厂家也有此类产品在计划之中。

中国宽幅喷墨打印机市场历史与现状

Latex的英文原意是乳胶，其原理与我们涂墙的乳胶漆并无二致，含有水分、乳胶和其他有机成分的墨水被打印在介质上后，经过加热，水分挥发，包含颜料颗粒的乳胶形成薄膜，Latex打印技术，不但无需特殊涂层的介质，挥发出去的溶剂以水为主，与弱溶剂一样，打印完后也无须再覆膜处理。Latex打印技术最大的挑战来自加热带来的稳定性问题。

幅宽及应用：

习惯上，将A3+及以下幅宽的打印机称为桌面打印机（DesktopPrinter），而将此尺寸以上的，就是台式或者宽幅打印机（ＬＦＰ＝largeformatpringter），这其中，按照其幅宽及不同的应用领域，又可分为四个种类：

1.70寸以上的巨幅喷绘市场（Ultra-wideprinter），大多数为溶剂墨水（solventink），也叫＂户外喷绘＂或者＂大喷＂。现在市场也有部分用UV墨水的卷到卷机器，用在户外广告喷绘方面。

2.50寸到70寸的宽幅打印市场(largeformatpringter)，也叫“写真”或者“户内写真”市场，采用水性染料魔水或者弱溶剂魔水，精度高、无需覆膜，以喷绘店（Printforpay）的客户为主。

3.24寸-44寸的宽幅打印市场，水性染料墨水，用在CAD/GIS领域，或者水性颜料墨水，用在影像(Photo)、印刷打样（proofing）及艺术品复制（Fineart）等领域。

4.基于UV墨水的平板打印机市场，喷绘没有涂层的材料，多种应用，以替代传统丝网印刷为主。

一、70寸以上的巨幅喷绘市场

1997到2013，户外巨幅喷绘行业在16年间经历了一个过山车式的历程，从发展、到繁荣，再到如今无可奈何花落去的困境。

2000年以前，Vutek、Scitex、Nur三大品牌，以Vutek最为出色，设备价格都在20万美元以上，最多的时候，每年在中国的设备销售有50台以上。在中国的累计装机总数有300-400台。当时的喷绘价格，每平米几十甚至上百元，很多公司在购买设备后，半年以内即可收回设备投资。

巨幅打印机2000年前后开始国产化，以英国Xaar128和500喷头的为主，主要的品牌有彩神Flora、雅色兰YSL、飞行船Skyjet、泰威Tekwin等，其同等性能机器的售价只有进口产品的三分之一，因此迅速占领本地市场并销往国外。

技术在中国是扩散最快的，本地的产品迅速增长，在2005-2008年达到高峰，预计年产达10000台以上，其中有半数左右出口海外，赛博、工正、极限等品牌都是其中佼佼者，其他销量较大的厂家还有力宇、金恒丰JHL、迈杰特MYJET等，在本地产品强大的压力下，Vutek、Scitex、Nur逐步淡出中国市场，唯一逆势进入中国市场的是韩国DGI，DGI主要定位于车贴市场，几年下来在中国累计有200台左右的销售。

2007年后，被efi收购后的威特（Vutek）、以及被惠普收购后的赛天使（Sciex）再次回到中国市场，重新占据最高端市场，但其销量，每年也就几十台，无法与国内厂家动辄几千台的销量相比较。2010年后，出于销量和环保的原因，他们先后都停止了溶剂墨打印机的生产。

从2005年起，中国的产品也趋向于应用柯尼卡（Konica）、精工（Seiko）、Spectra等高精度的喷头。尽管台数很多，也占到全球总出货量很大的分额，但是单价很低，国内上百个厂家的产值加起来，可能也无法与国外的一个大厂商如惠普的产值相比。激烈竞争的结果首先是利润的下降，因此国内厂家越来越少地投入研发，紧接着２００８年后销量也开始下降，因为出口逐步减少，国内市场也趋向饱和。销量下降，价格竞争进一步加剧，目前3.2米宽、8个柯尼卡喷头的价格下降到４万人民币左右。值得注意的是，尽管市场萎缩、竞争惨烈，但依然不断有后来者加入竞争，其中不乏成功者如广东晶汇。

设备的降价很快导致装机量的过剩，将过度的竞争延伸到喷绘市场，每平米灯布输出价格低到7元人民币（约合0.95美元），其中耗材成本就占去一半，由于环保、市容管理等因素，灯布喷绘的市场需求也在不断下降之中。

产品趋同，整机利润下降，导致厂家更为注重墨水及配件上的利润，几个大的厂家如极限、金恒丰（猎豹）、奥威依靠其在喷头采购上的优势，维持着市场的强势地位，一定程度上，喷绘机的竞争，变成了喷头采购话语权的竞争。

二、50寸到70寸的宽幅打印市场

50英寸到74英寸的水性和弱溶剂喷墨打印市场，我们习惯称之为“写真”或“喷绘写真”，在这个市场上，2002年前以Novajet和惠普为主，2002-2005年是罗兰（Roland）、Mimaki、武藤（Mutoh）来自日本的品牌三足鼎立，每年加起来都有2000台以上的销售。

而2006年到2009年，国产仿Novajet750的廉价热发泡机器充斥市场，最多时年销售至少10000台以上，价格最低时仅为4000多人民币以内（约合600美元）一台，这一定程度上挤占了进口产品的市场，很长时间罗兰（Roland）、Mimaki、武藤（Mutoh）的年销量都处在微弱的下降中，直到2010年后，热转印印花市场的需求猛增，加上Mimaki通过在国内建工厂降低成本，才让其销量重回增长轨道中。

中国宽幅喷墨打印机市场历史与现状

但热发泡写真机市场昙花一现，很快消去，原因是自2009年后，国产的基于Epson微压电喷头的大幅面打印机的推出，由开始的天津丽彩等三五个公司生产，两三年内很快扩张到现在的三五十个以上的厂家，销售价格也很快降低到现在的２万左右（进口同等产品的三分之一），在大幅面市场，压电技术的优势是很明显的，原来郑州生产热发泡写真机的厂家也很快转向压电，不但令热发泡机器几乎从市场消失，也再次影响到Mimaki、罗兰、武藤他们。

国产压电机的喷头来自从国外采购的桌面打印机，俗称“拆机头”，就在几个月前，Epson对其相应的桌面打印机喷头加密，几乎断了国产机器喷头的来源，喷头市场价格马上成倍上涨，写真机也不得不涨价。但这个加密很快被解掉，相信Epson下一步还会再有其他的限制措施，道高一尺、魔高一丈的游戏，让国产压电写真机的前途充满了迷雾。

但是对于罗兰（Roland）、Mimaki、武藤（Mutoh）三大家来讲，最大的挑战还不是国产机器，而是Epson于去年全面推出自己的60寸系列写真机产品，2012年弱溶剂方案的Ｓ系列推出，2013年水性染料方案的Ｂ系列和分散染料墨水（热转印）Ｆ系列，这些产品，均采用了Epson最新技术的ＴＦＰ打印头，这种打印头比罗兰（Roland）、Mimaki、武藤（Mutoh）此前所采用的喷头喷嘴密度提高一倍，成本更低，而这个喷头，似乎Epson并没有计划提供给他们，对于这三大家而言，似乎已经开始了Epson喷头的替代之旅，但我相信前途会很艰辛。

在60寸这个市场上，与国外不同的是，弱溶剂始终没有替代水性染料成为市场的主流，到目前也只占到市场的30%左右，成本的因素可能是首位，弱溶剂材料成本上并没有优势，覆膜的人工成本在中国还是微不足道。

同样，机器的国产化也拉低了写真输出的价格，以目前在中国户内写真市场应用最多的“水性染料墨水＋PP底材+冷裱膜”方案为例，输出价格只有10元到15元（折合1.6—2.5美元），以85%的成品率计算，直接成本约为６元／平方米。每台机器每月打印到3000平米，毛利润只有12000元，在北京地区，仅仅够两个人的人工指出，所以，除了极少数定位高端业务的制作公司，大部分发展好的输出公司都是有一定生产能力和业务规模的，如果一个公司这样的机器有20台，每月６万平米的写真输出业务，其毛利润就可达到24万元，假设扣除10个人的工资６万元、200平米的房租2.5万元、设备折旧２万元以及其他费用1.5万，每月还会有14万元的利润。

也正是因为人工、房租成本的相对上升以及机器成本的相对下降，所以，所有的喷绘输出公司都面临资源配置的再平衡问题，因此，更快速度、高产能的机器就备受欢迎，最近武藤的1638、Epson的S50680备受青睐，就说明了市场这支看不见的手的力量。

三、24寸-44寸的大幅面市场

而在24寸-44寸的市场上，HP、Canon、Epson为主，总体市场在每年10000台以上，三个品牌的市场占有率大概为60%，30%，10%，HP在传统的CAD/GIS领域占尽先机，Epson主要在影像和印刷打样的市场，佳能是最差的，目前为止还没有国内的机器冲击，这可能是因为这个市场与桌面打印市场一样，设备厂商是依靠耗材来盈利，中国生产这样的机器并没有成本优势，同时，这个尺寸上对于精度要求很好，喷头来源和机械的精度也是中国厂商所面临的困难。

四、基于UV墨水和平板的打印市场

与国外同行一样，10多年来，国内同行们一直都很关注UV喷绘机，中国的厂家也很早就开发出此类产品，但直到2010年后，销售量才慢慢地增长起来，至迄今为止，不管是国外的产品也好，还是国内的品牌也罢，都未成为市场主流，与溶剂喷绘机和水性写真机的销量形成巨大反差，最好的厂家，每年也就销售两三百台的平板ＵＶ机，相对于溶剂机器和水性机器的销量而言，这连零头都不到。

这首先是成本问题，ＵＶ打印最主要的替代应用是丝网印刷，但由于人工成本的原因，国内传统丝网的成本很低，像比较而言，ＵＶ打印的成本太高，当然最近两三年，情况有所改变。同样，前问提到，国内溶剂墨打印的成本也很低，ＵＶ打印一样没有成本优势，除非国家出台强制性的法律，否则要全面替代溶剂打印还为时太远。

除了相对环保，ＵＶ的另外优势在于应用的广泛性，很多人看好“个性”市场，但大部分第一个吃螃蟹的，都失败了，那些靠ＵＶ赚到钱的，都是有成熟的批量业务的，这是值得研究的课题。

总结：

据我估计，2012年大幅面（含巨幅）喷墨打印市场（喷绘、写真行业）的规模，硬件设备、墨水、介质、配件与服务加起来的市场总额，内销部分（包括进口）约在60－100亿元人民币，出口估计在10到20亿元人民币之间。像世界其它地区一样，这个市场每年都会有10%以上的增长，但是不同的机器之间

另外，中国市场与国外市场的最大区别，在于设备台数多而以低端产品为主，设备和介质（底材）价格大概是国际市场的一半左右，而墨水价格只有国际市场的10%-20%，所以导致硬件设备、介质底材、墨水的比例与国际市场相差甚大。总的来讲，设备、墨水、介质和配件服务的市场比例大概为18%：13%：63%：6%，介质底材占到市场总额的60%以上。