西班牙展会期间,各大釉料供应商纷纷推出应用新型二次布料结合喷墨技术的产品。同时,据意大利新型二次布料设备供应商LB的区域经理ROBERTO透露,目前意大利的顶尖瓷砖生产商,基本上都应用了该工艺进行生产。与传统技术相比,新型二次布料不仅保留了产品硬度高、耐磨性强等优点,还拓宽了纹理的变化,加以喷墨工艺设计灵活等优势,大大提高了产品的附加值。该工艺的发展,或许可以为我国传统抛光砖企业的转型提出新思路。
高附加值的工艺效果
在谈到仿真效果时,ROBERTO提到陶瓷厂家采用该工艺技术,“可以做出逼真的效果,可以实现产品更加接近自然界(如木材、石材等)或艺术作品。”记者在西班牙观展中也发现,二次布料结合喷墨技术不仅可以生产传统的仿石类产品,还可以仿水泥、仿砂岩、仿木纹等,大大拓展了纹理空间,并且产品自然逼真,装饰效果别树一帜。ROBERTO告诉记者,与单一的喷墨工艺相比,该工艺的结合不仅难以被复制,而且所创造的产品附加值更高,“二次布料结合喷墨,具有设计作用的干粒在布料中得以应用,而砖面的细节将通过喷墨机实现,这样创造的附加值将远远超过纯粹使用喷墨印花技术。”此外,ROBERTO还透露,LB正加紧与意达加、陶丽西、卡罗比亚等各大釉料供应商紧密合作,同时也联合意大利设计公司在不断地研发新设计。
要想实现更高的仿真度,ROBERTO表示,二次布料与喷墨机结合的技术对新型布料系统有所要求。由于目前国内的二次布料系统普遍采用反打工艺,并需要抛光图案才能实现,纹理难以得到突破。LB的DIVARIO新型二次布料机采用的是正打,无需抛光便可实现纹理。通过打印机施加数码图案,可以使已有设计感的二次布料砖更加逼真、美观。
除了对布料机的特殊要求,该技术对喷墨设备并无其他特别要求,传统的墨水和喷墨机都能配合使用。ROBETRO告诉记者,针对该工艺的结合,知名的墨水公司如意达加、陶丽西、卡罗比亚等每天都在实验室做相关的测试实验。
在耐磨度和硬度方面,ROBERTO表示,“目前意大利的知名瓷砖生产企业都在应用这种生产工艺,因为单纯的喷墨工艺,砖面的釉料比较薄,在人流密集的公共场合,如机场、广场或商厦经不起磨损,表面纹理容易被破坏,而布料系统生产的产品硬度高,耐磨性强,经得起考验”。
中国已有企业引进推广
对于二次布料与喷墨技术的结合技术,佛山市子陶陶瓷有限公司总经理邱子良在采访中点出,这需要设备公司和釉料公司的合作。在国外,他们往往是一起合作研发的,而国内设备公司和釉料公司的结合并不深入。因此,国内生产企业更多地需要国际视野来了解相关信息和进展。
其实中国很多厂家都在关注这个工艺,但只有少数的公司正在推动。在去年广州陶瓷工业展上,由陶城报组织的LB意大利先进技术交流会上,就有超过100名中国陶瓷企业代表前来了解新型二次布料系统的运作原理。ROBERTO十分看好该工艺在中国的发展,表示在不久前,蒙娜丽莎已经从LB引进了两台新型二次布料设备DIVARIO和一台EASY COL-OR系统。配合喷墨技术进行生产的这类新产品,不仅可以增加国内销售,对其增加海外市场,尤其是有该类产品需求的美国市场将大有裨益。
对于喷墨技术如何与二次布料工艺结合,卡罗比亚釉料(昆山)有限公司喷墨组技术部总监蔡瑞青表示,关键要看选用哪种墨水产品进行配合。邱子良表示,材料成本偏高或许也是阻碍该技术普及的原因之一,“该工艺对原料要求较高,目前大部分材料需要进口,而国内厂家提出国内采购原料的要求。”
纹理革命,催生抛光砖“梅开二度”
正如记者在瓦伦西亚展观察到的,欧洲厂家针对阿拉伯、东欧及亚洲等地区海外市场,专门增加了亮面产品的研发与推广。而二次布料和喷墨技术的结合也是这方面产品的支撑工艺之一。对我国来讲,这对我国瓷砖出口占大宗的抛光砖既是技术上的福音,又是出口竞争压力的新挑战。
我国传统的布料系统,由于采用反打工艺,纹理必须通过抛光后才能变得细腻,一般情况下瓷砖企业都会对其进行抛光处理。该类型的产品只能针对亚洲、东欧、阿拉伯等地区进行销售。但新型的二次布料系统,采用正打工艺,不抛光也能呈现细腻纹理。哑光产品是欧美市场的大爱,因此该产品的研发,可以拓宽传统抛光砖企业的海外市场。据ROBERTO透露,目前咨询该工艺的中国企业,多为出口型企业,尤其是针对欧美市场的厂家。
对于新型二次布料工艺而言,由于其可以做不抛光的处理,后面延伸增加喷墨的工艺,不仅增加了工艺的难度,提高仿制的难度,还让产品个性化设计更为突出,附加值自然得到提升。更重要的是,工艺更加复杂,难以复制,可以避免产品的同质化,大大延长产品的生命周期。无论是在意大利设计公司的展厅里,还是在釉料公司的展位上,客商们都领略到了二次布料加喷墨工艺产品的风采。自然的坯体纹理,配以优雅的喷墨图案,产品不仅仿真效果好,更带有艺术品的气息,绝对不逊色于一般的仿古砖产品。
对于我国来讲,抛光砖在我国素有“地砖之王”之称的。2012年产量占全国瓷砖总产能的35.99%,市场占有率曾一度达到80%,国内目前还有大量的抛光砖生产线。在2014年底,各产区都传出了部分企业改线转产全抛釉和微晶石的消息。但转线同时存在着成本压力与市场风险,并且抛光砖尚有国内和国外的市场空间。
目前环保问题已经成为我国“穹顶之下”的热点问题,大部分的陶瓷企业需要对生产设备、技术进行整改,生产成本将会进一步提高,光拼价格的年代很快将结束。如何生产高附加值的个性化产品,是我国企业寻求的出路。新型二次布料结合喷墨工艺的应用,或许能为企业升级传统工艺,能为国内抛光砖市场带来新的思考。