4年前，班尼·兰达带着他的最新成果亮相德鲁巴2012，在业内引起不小的反响。兰达印刷，一家专注于新的印刷技术，即纳米印刷的企业。一些人可能对于班尼·兰达并不熟知，其实他早于1993年推出第一台数码印刷机，1997年推出Indigo系列，随后于2001年将它卖给了惠普公司。出售Indigo给惠普之后，班尼兰达将他的研究重点转向了纳米技术，利用其进行能源创造。由于他的一些研究，再加之其拥有的印刷技术和印刷工艺的背景，他意识到可以利用纳米技术设计一个印刷流程。从此之后，他认真研究，以开发创建数字印刷流程和印刷机为目标，希望能够研发出媲美胶印质量和效率的数码设备。
这一新的研发是以喷墨技术为核心，是一个独特的方法。他选择了德鲁巴2012作为推出该技术的场地，这无疑是正确的时间和正确的地点。引起了大家的强烈兴趣，估计有400家企业排队签订了购买第一批印刷机的意向书，而且是从生产线开始。
但这项新技术在18个月内成功研发的景象并没有发生，至此，兰达团队意识到完成这项工作需要比预期更多的经验和努力，因为在理想和执行之间有很大的未知变动。他们意识到，当你在推动材料科学、数据传输速率、喷射率、速度、质量等因素的同时还需要解决很多移动部件所产生的影响。为此他们又回到了以色列雷霍沃特的实验室，以解决未决问题，并参考利用他们在德鲁巴展会上及之后收到的来自世界各地的约150家印刷企业对于功能设计上的反馈意见。从那之后，兰达数码获得了另一个投资者-阿尔塔纳集团在经济和技术上的支持。德鲁巴2016展会上展示的基本技术还是和德鲁巴2012年一样，但是产品在过去的四年中发生了很多变化，紧密围绕当下印刷人关注的焦点。
▲兰达纳米技术
纳米技术是这项印刷技术的核心，它是研发的最重要部分。如果你一直关注喷墨产品，你就知道其实还有显著的障碍需要克服，已达到抵消替换的终极目标，其中可能最具挑战性的就是对墨水的选用。当然，最主要的问题是喷墨油墨液体的载体组件，无论是基于水还是基于溶剂。目前为止，我们看到印刷设备商主要集中关注媒介的准备上，无论是通过媒介制造或是预处理，作为覆墨或点涂层内嵌到打印引擎。或在溶剂型油墨的情况下，使用紫外线/热蒸发的液体，迅速将油墨转移到印刷媒介上。另一个问题是速度，特别是对于单张纸打印来说。目前，最快的单张纸喷墨生产印刷技能达到每小时约2700张。设想一下，将一滴水滴精准的滴到移动媒介的一个精准点上，特别是当这个水滴很轻，还有移动媒介和打印头之间的气流影响的情况下，是很复杂的一个过程，速度控制很重要。另外，当湿墨的墨水落在纸上时，它就被吸收到纸张上，从而影响印刷质量和干燥。
▲喷墨
兰达纳米印刷机被设计就是来解决这些问题，这是一个非常有创意的方式。它拥有一个特别设计的富士Dimatix sambatm压电喷墨打印头，富士的MEMS制造技术使打印头与4级灰度达到1200 x 1200 dpi的分辨率。MEMS是指用于对在微米水平的硅衬底创建三维电子和机械结构，和制造各种使用这种技术部件的技术的总称。通过施加这些技术和部件喷墨头，就能够安排高精度喷墨喷嘴，并以机械和化学稳定的方法制造喷墨头。富士Dimatix提供2皮升的最小网点，这使得打印更流畅，更加趋近胶印印刷。打印头的预期寿命为两年或两年以上，也可能会超过这个，但现在这样说还为时尚早。其他的制造商使用的是SAMBA版本实时成像系统，包括富士胶片和海德堡的fire，但这也基本上是相似的。
用于该程序研发的墨水是由以色列兰达数字印刷研发的，并以集中的形式来运输，以减少包装和运输成本。大多数的喷墨打印机制造商在这一点上都使用纳米颜料墨水，兰达介绍了其独特的品质以及Landa NanoInk®的优势。在十年的研究过程中，兰达发现纳米墨水颜料降低缩小纳米级分布，能够变成异常强大的着色剂。在这一发现的基础上，NanoInk着色剂成为兰达纳米印刷的核心。Landa NanoInk包含超小的色素颗粒，大小在几十纳米。良好质量的胶印油墨具有500纳米的颗粒大小，所以相比至少十倍之大。如此可以看出NanoInk是具备水性环保的特性。
兰达制造单张纸印刷机配置了四种颜色（CMYK），达到了大约80%的潘通色卡的范围。还能够配置多达七种颜色（CMYK RGB）达到潘通色卡93%的范围。卷筒纸的Landa W10兰达纳米图像印刷机可以选择白色油墨，使总数达到8种颜色的印刷。根据INGEDE德国标准，纳米油墨是可以饮用的，所以该技术的重点应用领域就是包装，兰达墨水符合FDA和欧盟食品接触法规（间接）和BRC/IOP全球标准的包装和包装材料标准。
▲印刷偏移
兰达采用独特的成像方法，墨水喷射转移到加热的橡皮布上进行油墨干燥，然后再将干燥的图像转移到介质上。是的......这听起来像是胶印。实际上，胶印成像法与兰达的数字印刷成像法是相类似的。通过将墨水喷射在特别设计的橡皮布上，能够克服很多的问题，如喷墨墨水无法粘附在各种介质表面以及其他喷墨厂商所面临的速度的限制等问题。
这个过程理解起来很简单，但是操作起来就困难的多。首先，将各墨水颜色喷射到被加热的橡皮布上，通过热空气的装置干燥去除水分，留下要打印的超薄（500纳米）干聚合物图像的膜。通过弹出连续发送，克服了移动介质带来的问题，从而提升打印速度。然后将图像转印到几乎任何纸张或者塑料等不穿透的表面上。图像即刻与媒体粘结并创建一个耐磨层压层，橡皮布上没有残留的墨水。因为没有水在这一点与图像黏合，解决了传统喷墨生产油墨覆盖率不高的问题。
下面的视频详细的介绍了这项伟大的纳米印刷过程：
▲质量改进
印刷品的质量也受到这一过程的影响，因为没有图像在喷墨或传统的偏移量的表面渗透，因此提供了一个层次的清晰度和细节。
以下是一些比较的点，让您更清楚地看出来。
针对传统胶印的比较
针对传统的喷墨比较
正如你所看到的，纳米印刷有一个明显的锐度，更细的线，更清晰的图像和更明显的细节，甚至更高的对比度。
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