许多人认为，喷墨数字装饰技术已经“成熟”，而专用机械的销售和使用数据显示，一个崭新的全球综合销售时代才刚刚开始。但我相信，这项技术可能还要经历更多的研发，才能在未来几年内达到真正成熟。提到数字装饰，行业使用最广泛的形容词莫过于“已确立”、“已接受”和“被广泛应用”。并且，不少企业代表以全数字概念为重点，都提到了干法装饰和大喷量打印。
数字着色
新型喷头的问世，尤其是最新的精工喷头，呈现超高性能之外，应用条件也十分广泛（分辨率在360dpi时，墨滴尺寸可从10到100pL以上）。Dimatix也推出了大喷量喷头，喷墨量高达120g/m2，速度可达20m/分钟（但只适用于不超过25％覆盖率的浅色调设计）。会上还提到每个通道的流量大于100g/m2。
某些色釉料生产商略微加大了粒径（d90<3μm而非1μm），使喷墨量高达50g/m2，这将为整个领域带来巨大益处。
所有色釉料生产商都宣称拥有水基墨水（事实上这些墨水是由20-30%的水+乙二醇构成的）。Esmalglass提出采用新喷头或多通道，或者高喷量波形，使得施釉量在分辨率300dpi的情况下达到200g/m2。然而，由于存在烟气排放中有机物质含量增加的风险，因此即便使用部分水基墨水，似乎也有许多生产商不愿提高喷墨量水平。
材料或数字效果
色釉料生产商现在已经在多项生产领域达成统一战线，包括珠光和金属效果、活性墨水和下陷墨水、白色、光面和哑光釉料，以及一些防水和多功能材料。由于非着色墨水的应用得到空前的重视，因此几乎所有喷墨装饰领域的企业都将原来的着色墨水通道替换为能够产生各种效果的通道。
干法装饰
尽管采用的解决方案不同，但是Sacmi、System和Durst都在提倡这项技术。
高喷釉技术
显而易见，所有打印机制造商都在研究这项技术。一些制造商提供的设计是有高喷釉量的配置，另外一些解决方案特征则近似于传统釉料，粒径大于20μm，粘度很高。
全数字
多家企业都敦促尽快实现打印机与压机之间的多方面协调，包括打印的颜色、效果、干燥原料和釉料，以及压机纹理。
国际陶瓷行业的代表企业还十分关注“经营成本”（采购+运行），并提出了一系列不同方法：Durst大大缩短了维护时间，简化了维护方法；System在保持高分辨率（400×400dpi）的同时，推出了一款软件，能够改变飞速打印时的喷墨量；Sacmi和Cretaprint也提出了有效的解决方案。
（来源：《陶瓷世界评论》，作者系Tecnografica和ACIMAC副主席Paolo Zannini）
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