市场压力大，先买设备还是先拓市场？

如意印染产业集团董事长 孙利明

压力之下，先买设备还是先开拓市场？

山东如意集团是行业里响当当的一块金字招牌。2015年5月，其下属山东如意数码科技印染有限公司与韩国三星物产株式会社签订了《关于如意数码印花布流通的谅解备忘录》，将在这一领域展开全面合作。

孙利明介绍：如意印染从2001年引进杭州宏华的热转印设备开始，到现在已有多台国内外品牌的数码印花机，传统工艺与数码工艺在成本上是两个概念。“按照目前市场的发展趋势，差异化、个性化是主流，如何发挥数码印花的工艺特性，开发出受市场欢迎的产品，而这种产品又不能用传统方式加工，这才是数码印花产品应有的市场定位。”

孙利明说：“目前，一般数码印花机的速度是35-45米/分，MS机器速度可达75米/分，所以说速度已不是主要问题，关键还是成本。如果喷头、墨水的成本问题得到突破，将会使数码印花推广得更快。现在环保压力加大，迫使企业必须转型升级，这也会助推数码印花的发展。不过，目前市场压力非常大，对大多数企业来讲，会纠结于先买设备还是先开拓市场。”

绍兴飞亚印染有限公司董事长裘建荣

在建数码印花车间，下一步该怎么走？

作为行业的后起之秀，绍兴飞亚印染有限公司这几年的发展势头不可小觑。裘建荣表示，作为印染界的后辈，他非常寄希望于发展数码印花这项高科技印染技术。

裘建荣说：“现在绍兴很多企业都引进了数码印花，有的是批量上，有的是少量上，有的还在选型当中，毕竟设备更新快是企业需要承担的风险，还有许多技术困难也需要攻克。”

裘建荣介绍，飞亚已经在建1.6万平米数码印花车间，下一步怎么走，还有不少问题需要找到答案。他非常关注国外设备与国内设备的性价比、功能特性、使用寿命、可操作性等问题，他还非常关心数码印花在节能减排上到底有多少贡献。

杭州喜得宝集团有限公司董事长 赵之毅

数码印花可以过渡到数码染色

作为一家经过60余年发展的丝绸产业集团，杭州喜得宝参与数码印花比较早，从最开始用于科研，到现在已有相当一部分用于实际生产。赵之毅分享了在数码印花技术应用及产品开发方面积累的一些经验。

赵之毅认为，目前数码印花最主要的问题还是耗材太贵，他呼吁染料墨水厂商能够将墨水价格降下来。“最开始墨水需要300元/公斤，现在降到100多元/公斤，但还是觉得难以承受。随着开发墨水的厂家越来越多，预计到2016年国产墨水价格可以降到80元/公斤。”鉴于这种情况，喜得宝自主研发并且应用的两种墨水成本可以控制在50元/公斤。

另外，赵之毅认为还有一个最为紧迫的问题是喷头，“喷头价格居高不下，其定价权完全被国外厂商控制，希望引起国家相关部门的重视，支持我国自主开发并生产数码印花喷头。如果可以进一步提高墨水的上染率，这样数码印花可以过渡到数码染色，将会大幅降低污染问题。”

台湾永光化学工业股份有限公司协理 吴耀铭

竞争越来越激烈，墨水价格肯定会降

台湾永光从事化学科技产品的研发和生产40余年，特别是在染料方面有不俗表现。吴耀铭表示：“台湾永光进入数码印花墨水研发较早，目前机器速度已经不是问题，墨水的颜色与传统染料的色域范围等还无法比拟，随着竞争越来越激烈，技术越来越成熟，墨水价格肯定会降下来。”

宜兴乐祺纺织集团有限公司董事长 甄仲明

圆网印花救回了一个Zara订单

宜兴乐祺纺织集团有限公司始终走在行业前沿，目前以牛仔系列高端产品见长。说到数码印花，甄仲明有很多话要说。他认为：“数码印花产业化需要系统化考虑，作为行业的一个亮点和未来发展方向，随着时间的推移、技术的成熟，很多关键问题都可以得到解决。但就大生产而言，传统技术还是具有非常明显的优势，而目前数码印花成本还是太高。”

甄仲明举例说：上周Zara有一个订单，数码印花的加工成本约20元/米，但是Zara的报价只有2元/米，后经印花工程师的努力，传统圆网印花做出的面料也能够基本达到客户要求，但成本大幅下降。

甄仲明在现场通过PPT与大家分享了客户来样以及乐褀所做的圆网印花图案效果，很多在座的专家都表示，圆网印花布样跟数码印花布样相差无几。

此外，甄仲明还认为，现在很流行的“仿数码”技术，成本也只有数码印花的20%，所以从传统印花向数码印花转型过程中，“仿数码”和“热转印”应该会扮演很重要的角色。

杭州宏华数码科技股份有限公司总经理金小团

四个“拦路虎”困扰数码印花产业化

金小团在数码喷墨印花行业已深耕细作二十载，他指出：目前我国全行业印花布的年产量超过100亿米，其中转移印花布产量约1.5亿米/年，数码直喷布的产量在6000-8000万米/年，也就是说，数码印花布所占的份额只有1%左右，与世界平均水平5%-10%的比例差距不小，所以说数码印花发展空间很大。

金小团认为，目前困扰数码印花产业化进程的主要有四大原因：“一是设备速度问题；二是整体成本偏高；三是传统产业接受度偏低；四是因为数码印花机升级换代很快，无形中也增加了企业的投资成本。”

数码印花行业进入良性循环轨道，金小团建议从以下三方面进行：

一、加快机器速度。目前国际上最快的数码机已达75米-80米/分，国产设备也能够达到1000平米/小时；

二、降低耗材成本。因为现在用量还小，所以未来喷头的降价空间很大。喷头用不用寿命都是两年，喷头和墨水直接相关联，当墨水成本下降到0.5-1元/平米时，估计数码印花布产量将会猛增；

三、打通产业链上下游各个环节。数码印花定位必须准确，个性化的小批量订单与“互联网+”相结合将是发展方向。

注：本文观点均来自于中国印染行业协会主办的“2015数码喷墨印花企业家沙龙”，这是一次高含金量、高水平的数码印花交流会，在此感谢中国印染行业协会印花技术专业委员会和青岛凤凰印染有限公司的共同承办。