全世界对UV印刷的需求都在攀升,尤其是欧洲、美国和拉美地区。据欧洲的设备制造商预计:UV机型的年增长率将达到7%,UV干燥装置的年增长率为10%,UV油墨和上光油的增长速度最快,将达到14%据美国的油墨生产商统计,当地市场每年UV油墨和上光油的消耗量都有15%左右的增长,这个数字差不多是传统胶印市场上油墨类耗材年增长率的10倍。
UV技术的应用领域也正在不断扩张中,如标签、塑料、多功能单张纸和胶带印刷等,尤其在标签印刷领域,UV印刷更是体现增长态势,高速柔印标签、收缩套包装、热成型套包特效标签印刷等等都在使用UV技术。本文将从技术的高速固化、热效应性低、承印物广、固含量高等四个方面着重叙述UV技术对标签印刷的巨大推动作用。
高速固化
柔性版印刷工艺引入中国只有不到20年的时间,国内印刷企业采用柔印来印制标签的时间更是相对较短。即便是21世纪的今天,国内标签印刷仍大多采用凸版印刷方式,对于柔印的采用仍处在初步阶段。然而,对于欧美等发达国家来说,它们的标签印刷市场已经非常成熟,大约九成以上的标签都采用柔性版印刷在中国,尽管柔印工艺在标签印刷中尚显年轻,但这种标签柔印方式却有着很强的后劲。据业内统计,当前中国标签市场每年都在以大约30%的速度迅速攀升,在标签市场扩张的同时,也促成了标签印刷业的崛起。
柔印成为标签印刷的主流工艺的原因主要在两个方面:一,柔性版印刷作为一种较为环保的印刷方式,油墨无毒无味,符合国际环保要求。当前,许多大型跨国公司对产品的包装日益严格,基本上都已采用柔印方式来印制产品包装。对于国内来讲,食品类企业已成为我国标签柔印的主要客户来源;二,柔印在标签印刷中相比其他印刷方式具有更多的优势,如色彩饱和度较高、非常切合标准化、专色表现突出、更加便于实现组合印刷等。
然而,柔性版印刷机的印速通常能保持在100m/min以上,印速是我国标签印刷中最常用的凸版印刷机的2-3倍,在如此高速的印刷环境下,UV固化效率就成了印刷成败的关键。普通的红外干燥工艺是远不能满足要求的,庞大的烘烤设备,冗长的烘道根本就是印刷企业的噩梦。采用UV干燥固化工艺,油墨印刷后可在几秒钟内固化,明显提高了生产效率,还可以省略烘烤干燥过程,且干燥设备简单,节省场地,完全适合高速柔印标签的生产。