文/彭基昌（新景泰机械总经理）
陶瓷印花数码化后，喷墨机已经成为陶瓷生产厂家不可缺少的装备。喷墨机市场的状况，从一个重要的侧面反映着陶瓷行业的变化，特别是瓷砖装饰面技术和流行趋势的变化。
一、市场分析
1、国内
据不完全统计，2017年全国新机装机量约500—600台之间，其中国产品牌约占70％。2017年停产半停产的生产线很多，机器淘汰量大，所以推测2017年全国陶瓷喷墨机的在线存量只净增加200—300台，总量是4000台多一点。
2017年与以往相比最大的不同在于，地砖喷墨机数量首次超过了瓷片机。从中可见瓷片生产线的过剩严重，也可见全抛砖还在继续增长，继续吞食着传统抛光砖（无釉抛光砖）的市场。估计目前全抛砖已经超过了传统抛光砖的市场份额。同时，全抛砖在扩大市场份额的同时，在生产端也在进行着激烈的竞争、洗牌。
从2016年开始的日产量35000平方米到40000多平方米的大型生产线由于成本优势，不断拉低价格。尽管2017年以来原材料价格上涨，全抛砖的价格却一路走下坡，以销量最大的800砖为例，单片价格从18到17、16、15甚至14元都有了！这样的价格，日产量只有1、2万平方米的生产线基本上无利可图，有些也被迫关闭！
2、出口
据我们了解，目前国产陶瓷喷墨机主要销售到印度（目前总量约550台，其中中国产喷墨机约占40％）、越南（总量约200台，国产约占30％），非洲、中亚（约十多家工厂，多为中国人投资建厂，几乎全部用国产的机器）。
其他周边市场比如孟加拉，目前在线机器62台，只有4台是中国产机器，其中3台来自新景泰；而印尼目前在线的150多台机中，中国机器占比不到10%，更不用提伊朗、土耳其等，国产机占领的市场份额5%都不到。
2017年，国产喷墨机出口比例有所下降，出口到印度约30多台，越南10多台，非洲、中亚约20台，加上一些零散国家，合计出口不足百台。对于国外市场，国产喷墨机显然还不是主流品牌。
3、主要品牌
近两年，陶瓷喷墨机品牌继续洗牌。其中：
国内品牌：希望、新景泰、美嘉仍然是三大主流品牌，无论从出机量，客户分布情况等都领先于其它品牌。精陶在某些区域市场份额表现不错，科达主要通过整线工程打包的方式销售，特别是国外的整线工程全部配自己的喷墨机，2017年出货量明显增加。泰威、彩神、工正等好像无心恋战，已经半退出陶瓷喷墨机主流市场了。
国外品牌：西斯特姆、快达平、卡拉捷特是主流品牌。天工法拉利、B&T、杜斯特也越战越泄气了，销量不大。与国产机品质差异化少，服务跟不上，是国外品牌难成为主流的原因。
2017年是喷墨机价格竞争最激烈的一年，价格已经无限接近经营成本，多数品牌无利可图。特别是出货量少于50台的，基本上是处于亏本状态。由于受全国环保及地方产业发展规划的影响，2017年多数陶瓷产区都有关停陶瓷厂的情况，尤以山东淄博为甚。粗略估计，近年市场上流出或要流出的二手机有数百台之多，几乎与新机出机量接近！
4、墨水
2017年国内虽然继续新增了500-600台机器，但关停企业多，停工时间长，墨水月总销量约2000多吨。品牌份额格局也非常稳定，国内两个上市公司道氏、国瓷康立泰占据了超过50％的市场份额，进口的品牌陶丽西、意达加是主流，加起来又占了20％以上。剩下的份额由7、8家有些规模的品牌瓜分。
二、这些产品将能有所突破
1、喷头技术提升，
有些产品会加快引爆市场
此前十几年赛尔在喷头方面独领风骚。随着一些喷头的技术成熟，同质化越来越明显（主要是墨水循环技术）。近年来，星光占有率不断提升，在地砖方面已明显占优。
原系列升级已经无力挽回的局面下，赛尔2016年在意大利里米尼展会上推出了升级版720dpi的2001系列喷头，单点墨滴大小从6PL到40PL，可适合从淡到浓的图案打印，能兼顾清晰度和大墨量的花色。这给沉闷的市场投入了一个重磅炸弹。在国内，新景泰与赛尔公司经过3年联合开发攻关，2017年12月第一批设备投产，市场反应良好，近几个月，已成功销售40多台。
这对陶瓷行业来说，是一件好事，喷头的升级，一定会带来更好的打印表现，之前一些难以生产的花色，如水泥砖、黑金花、现代仿古等，将会在喷头技术的提升下加快引爆市场。
2、真金喷墨
尽管不含真金、银的金、银类墨水在前几年就面市了，真金墨水前几年已在欧洲研发出来，但是真金墨水和喷墨机到了2016年年中才进入中国市场。率先由乐陶、金意陶两家公司几乎同时推出。当时采用的都是国外的喷墨机和墨水。事隔一年，到2017年年中，新景泰公司的喷金喷墨机在国内率先面市并投入使用，打破了国外的垄断，经过用户对比，质量达到了囯外同行的水平。
把真金往砖上贴，市场需求到底有多大呢？我的看法是：尽管不含金的金色花色在各行各业的印花中眼花缭乱，可以以假乱真，但是含有真金的产品的视觉效果还是很不同的，那怕贵也会有人追求。所以在国内外都有一定市场。
但是由于成本太高（墨水要每公斤4、5万元），市场不会很大，更不会全部用真的金墨水去代替非真金墨水。所以上真金喷墨生产线不应该很多，一条小生产线就足够很多品牌去卖了！目前，真金系列墨水除了真金，还有银、电光。而供应商主要是卡罗比亚和陶丽西。不过，据我所知，2018年，国产的真金墨水会出现。
3、颜色墨水技术遇到阶段性瓶颈
功能性墨水成熟
墨水发色方面近年来不断的进步。通过把包裹色料技术引入到墨水生产，始于2016年的大红墨水的出现是一个重要的突破，这使得红、粉、灰等系列颜色发色效果得以提升，包裹黄色也更加鲜艳。可以说，目前瓷砖打印发色的表现无论从色域或鲜亮度都取得了显著提高，已经能达到大部分设计师的设计要求了。当然，这也发展到了阶段性的瓶颈，在一定的成本下，再提升难度很大。
经过前两三年的技术积累，2017年以来，3D墨水（下凹，剥开）、负离子墨水、防滑墨水等应用已经很成熟了。各大品牌瓷砖厂都有部分喷墨机使用这类功能性墨水，来丰富产品饰面效果。2017年，一种功能性墨水-胶水得到越来越多的应用（喷胶水+干粒机），丰富了仿古类产品的花色效果。
目前墨水发色已经满足大部分的花色需求，功能性墨水越来越丰富。针对颜色细分市场的墨水，功能性墨水还有很多可作为之处，细分产品的创新不会停止。例如，黑色、白色、亮光、哑光等效果的墨水。防滑、防菌、或环保概念的墨水都有很大的空间。另外，我所知道，2018年基于三度烧工艺的无介质墨水会上市。
4、喷墨渗花不进反退
前两年，出于对非釉面抛光砖比釉面的全抛砖更耐磨的追求，对喷墨渗花可能会逐步代替全抛砖的恐惧，再加上喷墨渗花墨水的逐渐成熟，特别是国产的渗花墨水推出。还有诺贝尔、东鹏、宏宇、新明珠、能强等大品牌的推波助澜。国内在短短半年左右就有超过20条生产线上马。
然而，事过一年，2017年以来新上的喷墨渗花线很少，2016年上马的有些2017年反而处于停产半停产状态。目前，喷墨渗花与全抛釉相比，花色表现力差，生产成本高，技术难度大，还是处于曲高和寡的境地，无法爆炸式发展。
我认为，短期内它作为一个高端细分市场的产品，也会有一定的生存空间。毕竟在表面硬度，耐磨度方面它比普通全抛砖还是高一点的，而且花色渗入有一定的深度（一般0.3到0.5mm）。因此，它仍然可以作为一个高端产品去定位，让大品牌的企业去发挥，以比全抛砖更高的价格去销售以抵销高的生产成本。但是，我认为它的增长速度继续是很慢的，市场空间也比较有局限。
5、3D（立体）效果会否有突破？
前两届意大利同行在里米尼展会上推出了全数码施釉线的概念，当时国内同行为之一震：传统施釉线很快就会被全数码打印的施釉线取代了？我当时的观点是，传统的施釉线在效果、技术成熟度、成本等方面都很好了，要全面用数码化取代是不容易的！果然，时至今日，全数码施釉线还是千呼万唤未出来！
我认为，没有合适的喷头和墨水是关键。然而，在陶瓷行业，只有喷釉技术的出现，才能达到真正的3D（立体）效果。喷釉让无数陶瓷人神往！2018年会有所突破吗？
6、现代仿古
深、浅灰色（水泥色），大面积（满底）设计是现代风格的特点，是欧洲近十多年来的产品主流风格。打印这类产品对喷墨机来说是很大的挑战！它需要喷墨机的喷墨量从浅到深都能适应。满底的图案则要求喷墨机的喷头间色差少，喷头交接位处理完美，不显色线。
这对喷头，板卡软件都提出了新的要求。星光喷头的三个型号，就是为了用组合的方式去适应这样的要求。而赛尔2001的推出，也是顺应了这种产品风格的变化，也弥补了赛尔1系列的短板。
7、大板
大板喷墨机，是在单机喷头数量上提出了新的要求（如打印1200产品，8通道的机，喷头量达到160多个），对软件而言，大型喷墨机打印时系统的数据处理量是倍增的，系统内存、速度等必须达到要求，否则机器无法运转。
以上这些要求，由于有接近10年的经验，国内普遍品牌是具有这些技术的，而且并不比国外同行落后多少。只是，不管国内外品牌，都要通过积累使用经验，去完善硬、软件的配合，以使机器运行更畅顺。
衷心期待同行合力，不断创造出新的惊喜。由于资讯的不足，以上总结不全面或偏颇之处，敬请原谅！更希望同行多来新景泰交流指导，分享经验，探索发展。
（PS：文章内容有删减和改动。）
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