国内医药等标签企业成本压力大，数字印刷设备推进缓慢

网络时代下，品牌需要快速且个性化的宣传方案。数字印刷对市场的反应速度极快且印刷方式灵活，还可以为品牌减少包装占用的库存，并且随着技术的不断进步，数字印刷的质量可以与传统印刷媲美，因此许多领域的品牌都在积极寻求通过数字印刷创造商业价值的方式。

终端用户有可变数据、防伪、追溯和溯源、物流信息控制、新颖独特的外观、有趣的品牌故事、扫码关注、抽奖等多种需求，有更多的短版、多版本标签印制需求，有更快的交货时间、更低的成本等要求。

标签印刷企业则有降低材料、能源、辅助品的消耗和浪费，减少人工，降低场地租金，增加自动化设备，提高生产效率，降低内部生产成本，提升服务品质和反应速度，提高客户满意度等的追求。

市场需求与印企追求共同成为推动标签数字印刷快速发展的动力。

对于国内标签印刷企业来说，在哪种情况下需要引进数字印刷设备呢?

先问下自己：

Q1.企业目前处于怎样的发展阶段，负担得起数字印刷吗?

Q2.企业内部的员工是否具备了掌握数字印刷技术所需的知识和能力?

Q3.企业的订单能填饱数字印刷机的产能么?

具体来看看吧!

企业的营业规模和类型

外资标签印刷企业

主要服务国际品牌商，客户对产品品质、服务质量、交货时间的要求越来越高，采用数字印刷没有大的障碍，随时可以配套使用，常与柔版印刷机一起长短搭配，共同应对业务变化。

国内的大型标签印刷企业

主要服务于国内的高端客户和部分外资客户，客户对品质要求较高，服务竞争十分激烈，因此，这类标签印刷企业需要重点加强对数字印刷设备的考察，抓紧时间引进数字印刷设备，增强自身竞争力，目前正当其时。

国内的中小型标签印刷企业

需要明确未来的发展方向，研判自身的业务需要，了解客户的实际需求，并结合数字印刷的特点来引进数字印刷设备。如果希望逐渐转型成为数字标签印刷企业，需要在业务类型上做一些开发，增加产品附加值，进而做到专业化和精细化。

员工的技术水平与能

不同的标签印刷企业，其员工的数据处理技术水平也不尽相同，对数字印刷设备的掌控能力也就千差万别。所以对于标签印企来说，有了内部需求和外部需求这一前提条件后，接下来就要解决员工知识水平与印刷数据处理能力等问题。

投资数字印刷设备需要企业员工必须掌握可变印刷数据的批量处理技术。以往传统标签印企的印前处理更多是针对固定版面的，信息量相对较少。而数字印刷的印前数据处理要面对极其庞大的信息量，从页面信息少量可变、大量可变，再到整个版面都可变，印前制作的工作量相对传统印刷的固定版面，提升了不止一个量级。企业需要找到合适的员工来快速处理大批量的可变数据，否则就有可能因为印前制作太慢而限制数字印刷机产能的发挥。

企业的业务范围与接单能力

可变数据、防伪、追溯和溯源、特种印刷等应用，以及热转印和模内标签等业务，由于使用的材料昂贵，数据检测和后道工艺复杂，采用数字印刷可更加快捷、高效地完成，不仅能有效地满足客户要求，还能使产品更具特点。

电子标签(如电脑、电池、家电标签)和一些工业标签(如汽车和电动工具标签等)，由于上游品牌商往往是以需定产，所以每天需要的标签数量和品种都在变化，非常适合采用数字印刷，可以大大减少各种浪费，降低库存。如保健品、医疗、化妆品等行业采用的标签，由于附加值高，工艺要求复杂，也可以采用数字印刷来应对。

国内的日化、医药、洗护、食品饮料、瓶装水等标签业务，由于大多是长单，成本压力很大，所以数字印刷的推进一直比较缓慢，但是如果在标签设计中增加可变数据、一物一码，以及防伪、追溯等功能，提高产品附加值，加入更多和消费者互动的元素，也将有很大机会采用数字印刷来完成。

目前数字印刷设备的开机率大部分在30%～40%之间，达到80%以上的极少，而开机率只有10%～20%的也不是没有。从印量上看，月印量低于10万印A3，属于开机率较低的;做得好的企业，月印量能达到20万～30万印A3。

之所以要谈开机率和月印量，是因为印刷数量决定了印刷成本。有别于传统印刷设备的自购耗材模式，目前大部分数字印刷设备都是采取“印张费+服务费”的模式，如果印量不足，单张成本将大大提升，从成本效益比来看就不合算。

如果将传统印刷设备和数字印刷设备结合以取得综合最高印速，实现整个印刷企业的成本最优，那就要按每个企业自身的实际状况去分析了，有些标签印企干脆就把数字印刷设备当打样机来用的也不是不行，不同的印刷企业需求不一样。但如果以数字印刷机为主要生产设备，对于产能利用率就必须慎重考虑。

正如中国印刷及设备器材工业协会标签印刷分会副理事长李新所言，随着数字印刷技术的成熟发展，各大数字印刷设备厂商纷纷布局中国市场，到2020年左右，中国市场新增设备中数字印刷设备将超过50%。对于引进数字印刷设备，企业必当三思而行，然而不可否认的，是数字印刷设备的推进与发展。