制约国内企业运用喷墨技术的关键

    随着海外釉料企业对中国市场的重视，越来越多海外墨水供应商选择在中国建厂，以最大的努力解决中国企业使用喷墨技术成本高的难题，希望率先赢得中国市场。另外，国内制釉企业加紧对喷墨技术研究，其中华南理工大学专门成立研究小组，开发国产的喷墨墨水。相信在不久的将来，必将攻破墨水的技术难关，成本将不再是制约国内企业运用喷墨技术的关键。

    据知情人士介绍，喷墨墨水的保质期只有2-3个月，容易造成沉淀。尽管喷墨打印机的喷头内部装有循环系统，但陶瓷墨水与家用的液体墨水不同，它是陶瓷色料和液体墨水的混合体，加上色料的比重较高，因此循环系统只能减少墨水沉淀的情况。由于墨水的保质期短，国外的喷墨墨水又需要通过空运送到中国市场，造成了墨水价格高居不下的状况。

    尽管现在喷墨墨水已经发展到11种颜色，但喷墨印刷技术不能喷出深红色或鲜红色，只能喷到粉红色的程度。由于包裹红的颗粒太粗，无法通过喷墨打印机的喷头，因此，现在行业内还不能调配出红色墨水。

    目前国产的墨水还不能与进口的喷头匹配，导致喷头寿命减短，甚至会影响到产品花色的打印效果。进口的东西都需要付出更高的代价，2008年刚开始引入喷墨印刷技术时，墨水售价为100万元/吨，而现在价格为36万元/吨。虽然价格在两年间下降了64%，但墨水的价格与普通色釉料的价格相差高达30倍，成为众多应用喷墨技术生产的陶瓷企业烦恼的问题。据业内人士介绍，墨水的原料成本其实并不高，只是由于目前国内仍未能在技术上突破，无法自主研发生产，常依赖进口国外墨水，而国外墨水进口运输受墨水保质期的限制，空运方式导致高昂的成本难以下降。