关注“十二五”期间印刷工业的发展趋势和面临的任务

(一)重点发展产品

　　根据当前印刷工业的发展趋势和面临的任务，“十二五”期间，印刷机械行业要重点在以下几个方面进行突破。

　　1.数字印刷及印刷数字化技术装备

　　(1)数字印刷机，重点是喷墨数字印刷机

　　目前，数字印刷机主要分静电成像数字印刷机和喷墨数字印刷机两大类。当前，我国数字印刷企业的主流设备是静电成像数字印刷机，但由于在幅面、承印物等方面的优势，喷墨数字印刷机发展潜力较大。目前我国尚不具备生产静电成像数字印刷机的能力，主要产品全部依靠进口，喷墨数字印刷机的研发则已经起步，具有较好的发展基础，北大方正等企业已经能够生产喷墨数字印刷机。“十二五”期间，印刷装备制造行业要加大数字印刷机，尤其是喷墨数字印刷机的研发力度，研发具有自主知识产权的系列化喷墨数字印刷机，201 5年主要设备达到当前的国际先进水平;关键部件研发取得突破，打破进口产品的垄断局面。

　　(2)计算机直接制版机

　　我国已有部分企业能够生产计算机直接制版机，但从整体上看，计算机直接制版机的关键核心技术仍掌握在少数国外企业手中，国产计算机直接制版机在国内装机总量中仅占23%。2010年该类设备进口金额占印前设备进口金额的51.93%，位居印刷设备进口排行第六位。

　　“十二五”期间，国产计算机直接制版机要继续提高技术水平和设备质量，力争掌握关键核心技术，2015年主要产品达到现在的国际先进水平;进一步扩大市场占有率，力争到2015年国内市场占有率超过50%;大幅度提高出口量，在国际市场上占有一席之地。

　　(3)数字化工作流程和数字技术在高端多色印刷机领域的应用目前我国数字化工作流程研发还处于起步阶段，仅有少数企业在进行相关的技术研发和攻关，在软硬件结合及接口技术研发上与国际先进水平还有较大差距，主要技术产品仍然依赖进口。

　　“十二五”期间，要研发符合国际主流标准的工作流程和接口技术，提高印刷流程的数字化水平和高端多色印刷设备的自动化水平，2015年部分产品达到国际先进水平。

　　2.高端印刷机械

　　(1)高端单张纸胶印机

　　单张纸胶印机在我国印刷工业中占有重要地位，2010年进口金额占印刷设备进口总额的42.2%。多年来一直居高不下，位居进口印刷设备的第一位。

　　到“十二五”末，主要高端单张纸胶印机的综合性能接近或达到21世纪初的国际先进水平，部分设备达到现在或接近当时的国际先进水平，国内市场占有率达到45%左右。

　　高端单张纸胶印机产品主要包括：

　　①中等幅面多色胶印机：主要指对开、四开多色胶印机。目前国际上中等幅面多色胶印机速度已经达到18000张/小时，自动化水平已经达到可以不停机自动换活件的水平。我国中等幅面多色胶印机在“十二五”期间，要继续提高产品的稳定性、可靠性和综合效率;提高自动化水平和在线检测、控制水平;研发或配置符合国际标准的开放式数据接口(cIP3/PPF、cIP4/JDF)和多功能模块。

　　②中等幅面多色双面胶印机：我国需要发展不同型式的中等幅面多色双面胶印机。现有中等幅面多色双面胶印机仍然需要提高性能和质量。上下面交替印刷型双面多色胶印机需求量较大。

　　③大幅面多色胶印机：大幅面多色胶印机是指全张(A0)及以上幅面的多色胶印机。大幅面多色胶印机急需提高水平、质量和增加品种。

　　(2)高端卷筒纸胶印机

　　我国卷筒纸胶印机产品技术水平与国外先进水平差距相当大。

　　①报纸卷筒纸胶印机：与国外先进水平差距较大的是中型和大型报纸卷筒纸胶印机。

　　·中型报纸卷筒纸胶印机：我国已经研制成功单幅大滚筒的具有国际先进水平的中型报纸卷筒纸胶印机，但时间还不长，需要继续提高质量和水平。此外，应根据市场需要适时研发双幅小滚筒的中型报纸卷筒纸胶印机。

　　·中型报纸卷筒纸胶印机的技术研发及生产的主要任务是，继续提高稳定性、可靠性及性能和质量，实现规模化生产。提高国内市场占有率，2015年国内市场占有率达到30%左右。出口量大幅度提高。

　　·大型报纸卷筒纸胶印机：我国原属空白，上海电气收购高斯为我国大型报纸卷筒纸胶印机的发展提供了有利契机。要加快整合国际国内技术和市场资源，提高国际竞争力。

　　②商业卷筒纸胶印机：我国已经研制成功单幅商业卷筒纸胶印机，尚需根据市场需要适时研发宽幅商业卷筒纸胶印机。

“十二五”期间，要继续提高产品稳定性、可靠性及性能和质量，实现规模化生产。提高国内市场占有率，尽快改变进口机一统天下的现状，2015年国内市场占有率达到25%左右，扩大出口量。

　　(3)多色柔性版印刷机

　　柔性版印刷机是绿色环保印刷的主要机型。目前，我国已经能生产各种型式的柔性版印刷机，今后主要发展各种高端柔性版印刷机。2015年主要产品综合性能接近或达到现在的国际先进水平。2015年机组式柔性版印刷机国内市场占有率达到80%，宽幅柔性版印刷机市场占有率达到25%。

　　①机组式柔性版印刷机：机组式柔性版印刷机有了较大发展。

　　2010年6月30日前，我国机组式柔性版印刷机装机量937台，增长率达到17.4%，高端印刷品仍然主要使用进口机。因此，国产机仍然需要不断提高性能、质量和稳定性、可靠性。

　　②宽幅柔性版印刷机：在国内刚刚起步，应该根据市场需求发展不同幅宽的机器。

　　③塑料薄膜柔性版印刷机：在国内还没有发展，应该根据市场需求适时发展不同幅宽的机器。

　　(4)多色凹印机

　　多色凹印机在我国包装印刷中是仅次于胶印机的第二大印刷方式。经过多年发展，我国已经形成了高、中、低档配套较为完整的凹印机生产体系，部分高档凹印机的综合技术指标已经达到或接近国际先进水平。当前，凹印设备存在的主要问题是设备能耗大、溶剂型油墨的污染问题仍未彻底解决。

　　“十二五”期间，主要任务是，继续提高现有凹印机的水平和质量，增强自主创新能力，降低设备能耗，提高环保水平，“十二五”期间新增装机量中国产设备市场占有率达到80%。出口量有大幅增长。

　　3.高端印后设备

　　印后设备的发展对提高我国印刷装备制造行业的整体水平具有重要意义。当前，印后领域正面临从劳动密集型向技术密集型的转变升级，印后设备“十二五”的主要目标是，巩固和稳定中端产品的生产，重点发展高端联动生产线产品，进一步提高设备稳定性和耐用率。扩大国内市场占有率，提高出口值。

　　印后重点发展的产品是：

　　(1)高端联动生产线

　　①高速胶装联动线：重点是速度达到8000—12000本/小时，每次调整规格时间在12分钟以内的高速智能化胶装联动线。稳定和提高市场占有率，扩大出口。

　　②精装联动生产线：目前是空白产品。根据市场需求，发展稳定性、可靠性高的中、高速的精装联动生产线。力争201 5年打破国外产品一统天下的局面。

　　③智能化数字印刷胶装联动线：顺应数字印刷市场印装联动的发展趋势，发展调整时间5—25秒以内，全自动调整的智能化胶装联动线。

　　(2)模切机和烫金机

　　①平压模切机和烫金机：巩固和提高平压模切机、烫金机和模切烫金机的水平，在稳定可靠的基础上，提高自动化水平。发展数字模切机，提高模切、烫金速度，力争烫金速度突破10000张/小时，

　　全息烫金速度突破7000张/小时。降低电化铝消耗50%左右。

　　②圆压圆模切机和烫金机：根据市场发展需求，适时发展圆压圆模切机、烫金机和模切烫金机。改变国外产品一统天下的局面。

　　(3)全自动裁切生产线

　　根据提高印后环节生产效率和自动化水平的要求，加快发展智能化全自动裁切生产线，全面提高国产闯纸机、升降机、大规格程控切纸机、堆纸机等设备的自动化水平。

　　4.绿色环保印刷设备及配套器材

　　(1)鼓励印刷装备制造企业采用节能、减排技术，如采用无轴技术以节约金属材料、采用变频调速和冷烫印技术以节约电力、采用水循环系统以节约用水等。鼓励印刷企业采用绿色环保的柔性版印刷技术，支持国内印刷装备制造企业继续研发柔性版印刷机及配套器材。

　　(2)大力发展绿色环保印刷器材

　　①油墨：油墨是印刷过程中较大的污染源。无论是油墨的生产过程和使用过程，还是部分印刷制成品，都会对环境和人体的健康带来危害和影响。“十二五”期间要大力贯彻国家环境保护行业标准/胶印、凹印及柔印油墨环境标志技术要求，体现“低碳、环保、安全、健康”理念。加大植物油及其衍生物取代矿物油生产的油墨的比例;引导和限制各类有机溶剂型油墨生产;开发研制能够满足高档印刷品要求的醇溶、水溶性油墨;淘汰各种含苯类溶剂的油墨。特别要保证食品、药品包装及中小学课本印刷物上采用水性油墨。

　　随着数字喷墨技术的发展，喷墨墨水要由溶剂型向生物墨水、紫外光干燥(UV)墨水发展，最终淘汰溶剂型喷墨墨水。

　　②版材

　　a.胶印版材：无论是传统预涂感光(PS)版材还是计算机直接制版(CTP) 版材，其生产和使用过程中都会有废液、废气、废渣排放。从绿色、环保角度要开发研制免冲洗版材。这种版材在使用过程中无须化学显影处理，没有废液排放，减少了污染，同时也降低了成本，提高了制版效率。目前国内少数企业已开始研制，还未规模化生产。免冲洗版材应成为胶印版材“十二五”规划中重点发展的项目。

　　b.随着包装印刷的快速发展，柔印版材需求会急剧增长。目前国内柔印机保有量约3000台左右，但市场上的柔印版材仍以进口为主。“十二五”期间，要大力发展柔印版材生产，力争国产版材市场占有率达30%以上。

　　③PUR热熔胶

　　作为胶装的主要辅助材料，PUR热熔胶与普通热熔胶相比，具有不含溶剂、无毒无味、低碳环保的优势。“十二五”期间，要加大PUR热熔胶研发和生产力度，推动PUR热熔胶在装订领域的应用。

　　(二)重点发展技术

　　高端印刷装备属高技术含量产品，“十二五”期间将重点突破以下共性、关键技术：

　　·高端、智能化印刷机墨色控制系统技术

　　·高端、智能化印刷机电子轴(无轴)传动系统技术

　　·喷墨数字印刷机压电式喷墨打印头制造技术

　　·计算机直接制版机光栅光阀技术