数码印花机应向高产便捷发展

这是一个技术进步的时代，是一个创新的时代，也是一个节能减排、凡事都要尽可能考虑绿色和高效的时代。顺应时代的要求，纺织品用数码印花机经历了从无 到有、从低速到高速、从窄幅到宽幅、设备结构从简单到复杂，然后又从复杂回归简单，以螺旋式不断发展和提高的历程。在第十五届上海纺织工业展上，众多国内 外厂商展出了数码印花设备，如何看待这些设备，它们的发展水平如何？笔者对此谈一些简单的看法。

　　印花质量的衡量

　 　在分析之前，先要简要说明一下分辨率的概念。图像都是以点构成的，分辨率是指每英寸内的形成图像的像点数，通常以“点/英寸”即dpi（dot per inch）表示，数值越大，表示单位距离内像点的数量越多，图像越精细。人眼的构造和形成视觉的原理决定了人眼有一个识别能力的界限。在一定距离内，遇到 低分辨率的图像，人眼可以分辨出相邻的两个像点，而当分辨率达到一定数值之后，即相邻的两个像点的距离缩小到一定程度后，人眼将不再能分辨出图像上两个相 邻的像点。换言之，在一定的观看距离内，分辨率在达到某一临界点后，追求更高的分辨率没有任何意义，特别是对有一定花纹和组织结构的纺织品，本身就不能像 纸张一样的获得超高精度的图案。

　　打印输出分辨率与图形文件的分辨率是两个完全不同的概念。打印分辨率指的是印花机的输出分辨率，因为 整个打印过程分为喷头的横向移动和导带的纵向移动，分辨率就分为横向和纵向两个方向，常用的分辨率为 360dpi×360dpi；600dpi×600dpi；720dpi×720dpi或其他的组合。一般而言，打印分辨率要双方向都达到600dpi或 者更高才能有理想的输出效果，某一方向的分辨率低于这一数值就能明显感觉到打印的效果比较粗糙。例如：办公室内常用的激光打印机的分辨率就是 600dpi×600dpi。图形分辨率是制作印花图案的分辨率，可以在各种图形制作软件内设定。图形分辨率要根据印花图案的尺寸和最终印制的尺寸来确 定。按照印花图案和印制尺寸一样大，即1︰1的比例，除非是远距离观看的广告或其他特殊要求，印花图案的分辨率至少要达到72dpi才能有可接受的效果。 如果要求较为精致的印制效果，则印花图案的分辨率要达到150dpi或以上。更进一步，如果要求有纤毫毕现的印制效果，则印花图案的分辨率要达到 300dpi以上，甚至是600dpi。要特别说明的是，印花图案的分辨率不是在图案编辑设定中得到的，而是要求用于制作印花图案所用的原始素材或是原稿 达到的分辨率。只有原始素材或原稿的分辨率足够高，才能获得好的最终印制效果。

　　如果要获得精细的印花效果，在1︰1下，印花图案的图 案分辨率要达到150dpi甚至是300dpi。对于数码印花机而言，实用的输出分辨率至少应当达到600×600dpi或以上，这样才能满足最基本的印 花效果。在此基础上来考察印花速度，即每小时印花的平方米数才有比较的意义和依据。

　　数码印花机发展历程

　　现代数码喷墨印花技术来源于纸张喷墨打印技术的发展，主要采用压电式喷头，通过电脑控制，将一定数量和大小的染料墨水喷射到织物表面来形成花纹并采用青、品、黄、黑四色以及其他辅助色的六色或八色墨水，通过墨水的不同比例来获得所需要的颜色。

　　整体上看，数码印花机发展大约经历了三代，以其技术是否有质的变化进行断代，以其加工速度是否有巨大提高为标准。应用于地毯类地喷墨印花技术，因其采用的是与压电方式完全不同的喷头技术，以及其印花分辨率不需要很高，在此暂不做分析。

　 　第一代数码印花机以满足印花打样为目的，以具备最基本的数码印花机的特征，只能小批量生产。它采用8个或以上的初级或中级喷头，有导带或无导带，导带结 构、导带水洗结构比较简单。印制速度从每小时15平方米到几十平方米不等，分辨率可达到600dpi× 600dpi以上；供墨系统通常采用墨盒或小型墨仓，入门技术含量低，整体结构简单，使用和维护都比较方便。在SHANGHAITEX 2011上展出的大部分设备都属于这个级别。

　　第二代数码印花机以满足中等批量印花生产加工为目标，即主要用于完成1000 米~2000米左右的印花加工订单。采用数十个中级喷头，如42个或64个，6支墨水或8支墨水。采用导带结构，导带结构坚固，导带水洗装置专业，配有专 业烘房，能够保证印花后织物干落布。在600× 600dpi的分辨率下，印花速度达150平方米/小时以上。供墨系统通常为开放式，大容量墨仓，并配备有脱泡等连续供墨装置。能够提供340厘米的印制 幅宽。为了达到精细的印花效果，一方面图案的分辨率在1︰1下要达到150dpi或者300dpi，这样的一个全幅宽印花图案就是一个巨型文件，文件大小 达到G级，另一方面要同时控制几十个喷头以及喷头行车和导带的协调动作，这就需要有很好的数据计算能力和机械控制水平，技术含量高。同时，因为结构复杂， 使用和维护要求也比较高。典型的代表是Reggiani的DReAM系列和在SHANGHAITEX 2011上实机展示的Zimmer的COLARIS系列。

　　第三代数码印花机以满足中等批量印花生产加工为目标，可以部分替代传统的平 网和圆网印花机。这种设备采用最先进的高级喷头技术，因为它采用了更高一级的喷头，喷头数量从原来的42个减少到8个，因此印花速度较上一代有所提高，在 600×600dpi的分辨率下，印花速度达到240平方米/小时以上。为了进一步提高印花速度，喷头数量从8个又增加到了16个，印花速度又随着提高， 有人将这种设备称作三代半产品。它的供墨系统为开放式，具有大容量墨仓，配有脱泡装置。典型代表是Reggiani的ReNOIR系列，印制幅宽包括 180厘米、240厘米、340厘米。

　　高产便捷是未来趋势

　　总体来说，在技术水平方面，第三代的数码印花机将图案计算和机械控制技术发展到了一个新的水平。但是因为削减了喷头的数量，因此设备的使用和维护反而变得很方便，能够很容易地接触到每一个喷头。其他的导带、水洗等装置也更为紧凑和方便。

　　笔者认为，数码印花未来的发展趋势主要集中在两个方面，一个方面是产量，另一个方面是使用便利性。

　 　在产量方面，虽然数码印花机的产量不会无限增加从而完全替代传统的圆网和平网印花设备，但是在较大范围内取代平网印花还是可能的。比如，可以通过进一步 增加喷头数量和提高喷头效率来达到提高敞亮的目的，但是不会再像第二代设备那样达到64个喷头，这样反而会降低维护和使用效能，今后的发展趋势应该是喷头 的效能和数量相互匹配。

　　在使用便利性方面，数码印花机正在朝着更加容易安装、使用和维护方向发展，其加工质量也会更趋稳定和可靠。此外，随着产量的增加，降低墨水和消耗品的单价，从而降低整个数码加工的成本，也是数码印花的另一个重要发展趋势。