如何实现喷墨价值最大化：喷墨者得陶业天下

编者按： 陶瓷喷墨打印技术，从推广到真正广泛应用至今不到10年，近两年更以飞快的速度向全球蔓延。在此期间，陶瓷喷墨打印技术不断地创新及完善，使全球陶瓷行业的发展产生了质的飞跃。它不仅丰富了瓷砖的装饰效果，更增加了瓷砖的美学价值及应用范围。 

　　众所周知，陶瓷喷墨打印技术源自欧洲，意大利和西班牙是它诞生的地方。通过陶瓷专业人士的苦苦钻研，数码打印从纸质或户外大型广告界面移师到了瓷砖表面，极大地丰富了瓷砖的花色及纹理的选择，同时也使生产管理变得简单灵活，因此该技术越来越受到陶瓷生产企业的青睐。

陶瓷喷墨打印技术进入中国也好几年了，近两年的发展尤其飞快。可是，这毕竟是一项外来的高科技含量的工艺，虽然目前国内已有多家陶瓷生产企业在运用，同时也诞生了多家国产陶瓷喷墨设备供应商，对国产墨水的试制大家也争先恐后，但大家对如何纯熟使用并实现该工艺的价值最大化，仍存在不少疑惑。

　　为此，陶城报《国际视野》再次邀请了来自全球各地的陶瓷喷墨专业人士，与其共同探讨海外陶瓷喷墨技术应用成功的奥秘，借系列专题《如何实现喷墨价值最大化》共同分享他们实现喷墨价值最大化的心得。

“早在上世纪90年代末，陶瓷喷墨打印技术就以辊筒替代者的身份潜伏于陶瓷行业中。但由于当时该技术仍存在某些明显缺陷，而没有当即爆发。从2004年开始，该技术在欧洲大陆开始普及。2008年起，欧洲对该陶瓷喷墨打印技术实施了“开放政策”。2009年5月20日，该技术首次成功运用在中国诺贝尔陶瓷的一次烧壁砖上，正式叩响了中国陶瓷喷墨打印的大门。”

　　陶瓷喷墨打印技术凭借强劲的发展势头，目前已被公认为全球陶瓷行业的第三次技术革命。随着行业的不断进步，该技术似乎有种“蚕食”传统丝网与辊筒印花技术之势。

　　陶瓷喷墨打印技术由于具有传统印花技术所不可比拟的优势，能在极短时间内达到个性化要求、真实还原自然材料纹理与效果、提升瓷砖图案的精细度与清晰度、在凹凸面上实现装饰效果、产品规格在理论上无限制等，符合了当今瓷砖装饰时装化、个性化、小批量、多花色的发展趋势。
 
　　自陶瓷喷墨打印技术诞生以来，这种非接触式的打印方式受到全球陶瓷人的青睐。整个陶瓷行业对该技术的庞大需求，从与陶瓷喷墨相关的企业纷纷崛起的现象中即可看出。

　　近几年，意大利西蒂贝恩特(Siti-B&T)、杜斯特(Durst)、萨克米(Sacmi)、Tecnoferrari，西班牙Kerajet、快达平(Cre-taprint)等著名陶瓷喷墨打印设备企业;意大利卡罗比亚(Col-orobbia)，西班牙陶丽西(Tor-recid)、艾斯马格拉斯—意达加(Esmalglass-Itaca)、Vidres、Fritta，美国福禄(Ferro)等知名陶瓷墨水企业;英国赛尔(Xaar)，美国北极星(Spectra)，日本精工(SPT)、东芝(Toshi-ba)等领先陶瓷喷墨打印喷头企业;意大利SRS、Stylgraph，西班牙Flexolaser等顶尖设计公司均不断地创新，推动了全球陶瓷行业的发展。