携手Timsons推出基于柯达 Stream喷墨技术的新型图书印制系统
柯达和Timsons印刷机械公司宣布推出TIMSON T-Press—— 为目前黑白普通图书和教科书生产中，最快、适用范围最广的数码喷墨印刷机。
此双面、单色图书数码印刷系统由Timsons公司制造，核心源自柯达Stream喷墨技术。TIMSON T-Press印刷机横扫所有数码印刷机，具备最高的产能，优异的性能和最佳的成本效益。T-Press印刷机是柯达Stream喷墨技术和Timsons公司材料处理技术的结晶，将为用户提供无可匹敌的生产速度和产量。
Clays是英国St. Ives集团的图书部门，是使用最多Timsons和柯达图书解决方案的企业之一，此次也成为首家安装TIMSON T-Press印刷机的公司。
“TIMSON T-Press印刷机的新功能将让Clays公司成为图书印制领域中的引领者，我们将在我们的出版客户中大力推广。”Clays公司总经理Kate McFarlan表示，“我们相信，凭借这些投资我们能提供最广泛及国内最先进的整套服务，强有力地支持我们的业务目标，同时满足我们客户目前和未来的需求。”
TIMSON T-Press印刷机将首先以单色解决方案形式推出，针对的是500万到1400万册年产量的图书印制领域。TIMSON T-Press印刷机可承印高达53英寸/ 135厘米宽的纸张，最大生产速度可达650英尺/分钟（200米/分钟）。为提高灵活性，TIMSON T-Press印刷机可一次性印刷多种幅面的图书，并可在TIMSON公司的各类印后解决方案 (T-Book/T-Fold)上进行加工。
配有柯达Stream喷墨技术的TIMSON T-Press将在德鲁巴2012展会首次公开亮相。TIMSON展出的设备还包括T-Fold印后系统，和柯尔布斯装订系统联机生产的折叠书贴，充分展现两款系统的短版印刷能力。该套解决方案将在16馆位于D22-1和D22-2的柯尔布斯展位上展出。
FLEXCEL Direct系统以创新直接制版技术 超越客户预期
在2012年DRUPA展会即将来临之际，柯达发布了业界期待已久的FLEXCEL Direct系统，越来越多的柯达测试用户在生产中使用直接雕刻套筒技术，结果出乎预期。在2012 DRUPA展会期间，FLEXCEL Direct系统将在 柯达展台 （五号展馆，F09-1展台）现场作业展示。
法国印前业务企业Miller Graphics公司目前已在9个国家拥有分支机构。最近的六个月期间，Miller Graphics公司在其位于法国利摩日的公司评估了全新的柯达解决方案。“我们在柔印ITR（套筒式）印版技术方面拥有非常丰富的经验。“Miller Graphics公司ITR生产经理Claude Vriet先生说道，“但是我们还在不断提高自身的服务水平，为客户提供更好的产品性能以及具有竞争力的价格。柯达FLEXCEL Direct系统在公司自身生产运营及客户出版物两方面的评估结果都超出了预期。我们已经使用柯达FLEXCEL Direct系统套筒技术进行生产工作，甚至因为技术改善赢得了全新业务。”
柯达FLEXCEL Direct系统使用创新、高效节能、高功率激光雕刻技术生产高品质、高产量的弹性套筒。Miller Graphics公司ITR生产经理Claude Vriet进一步说道：“该系统在印刷质量，高一致性及快速印刷准备时间方面的出色表现，我们的客户对此留下了深刻的印象。同时，我们套筒式印版的生产量大大增加。所以我们非常高兴能够继续与柯达合作。”
柯达解决方案的独特之处在于它提供的不仅仅是一个雕刻机，更有一套完整的优化方案，包括硬件，工作流程和介质，这真实展现了柯达的实力。德国大型印前业务提供商Laserflex以及ABC Packmedia 和 Horst Gries的子公司第一批安装了FLEXCEL Direct系统，随即进行了多方面的测试。“简单便捷的操作，加上专门的媒介设计确保最优化的雕刻速度和墨水兼容性，使FLEXCEL Direct 系统将成为一个真正的完整系统。设备和介质由同一个供应商开发实属罕见。” Laserflex工厂经理Sascha Paus说道，“从我们目前的测试来看，包括用户工作及德国柔印技术协会（DFTA）的研究印刷实验两方面，都让我们确信柯达FLEXCEL Direct系统是我们在柔性版印刷市场的最佳选择。”
FLEXCEL Direct 系统加入屡获殊荣的柯达FLEXCEL NX系统大家庭 ，帮助用户提高产品在货架上的冲击力并提高生产效率。“FLEXCEL NX系统一直是我们的旗舰产品，并对柔印制版产业起到了革命性的作用，系统所推出的高清柔印技术是一项可持续，性价比极高的产品。” 柯达副总裁兼包装及印前解决方案总经理Mohan Garde说道，“加入FLEXCEL DIRECT系统后，我们能够将制造经济实惠、高品质的ITR柔印套筒生产变为现实，并更好的展示柯达对广大客户的一贯承诺——在包装领域为客户提供真正的差异化解决方案。”
推出全新 ACHIEVE All-In-One CTP 系统
柯达宣布新一代柯达ACHIEVE All-In-One CTP系统将在2012德国DRUPA 展会上亮相（5号馆，F09-1）。新一代的柯达ACHIEVE All-In-One CTP 系统具有卓越的性能和价值，为客户提供目前最先进的全方位制版技术，将全面优化方案提供给新兴市场内的商业、出版以及小幅面胶印包装印刷商。
无论客户是首次转型到数码影像，还是需要提高该技术的性能水平，新一代的ACHIEVE CTP系统都会为其提供全方位优质的热敏成像技术，包括出色的图像质量，精准稳定的印刷，高效的印刷效率等，让印刷商在市场中脱颖而出。ACHIEVE CTP系统将印刷商需要的所有功能控制在一个合理的价格内，包括制版机，印版，流程管理软件，冲洗和和化学药水。#p#副标题#e#
近日，柯达ACHIEVE CTP系统已经在亚太地区推出，并在今年晚些时候在俄罗斯，东欧，中东，非洲以及拉丁美洲等新兴市场广泛推广。
柯达 ACHIEVE All-In-One CTP 系统含有KODAK ACHIEVE制版机上，这部制版机可以向各商业、出版以及小幅面胶印包装印刷商提供稳定且高质量的印品。 同时，柯达ACHIEVE EM 热敏印版也是本产品的一大亮点，该印版在印前制版和印刷过程中都有极佳表现，无需烤版即可获得高达20万的印量。柯达ACHIEVE EM 热敏印版能实现锐利的细节和超高的稳定性，适合中长版调幅和调频印刷，减少重复制版和换版。ACHIEVE EM 印版具有高稳定性，在成像，图像加工以及印刷过程之中的兼容性，同时注重降低化学消耗，加快图片成像及加工速度等特点，并有效提高整套印前成像系统的产量并有效节约成本。
同时，低化学药剂使用和降低浪费成本也是该系统的另一大特点。印刷商可以在享受成本节约的同时减少对环境的影响。面对日益严格的环保法规，废物废料的处置与管理，能源利用问题，废旧印版及化学废料的处理等问题，让印刷成本不断提升，使得印刷商的压力不断增加。ACHIEVE All-In-One CTP系统可以提供更先进的性能和运营效率，帮助印刷商解决各类难题。
“我们非常自豪的向广大用户介绍这套全新入门级系统。这套热敏制版机（CTP）不影响产品质量和性能，而且便于转换、经济实惠。” 柯达胶印解决方案全球营销总监Todd Bigger表示，“柯达ACHIEVE All-In-One CTP 系统将有助于提高生产力水平并优化随后的一系列成像工作。而其低成本的特点可让更多来自新兴市场的客户拥有这一尖端技术。毋庸置疑的，柯达热敏成像设备是一个高性能产品，我们期待更多的客户使用这个产品。”
低成本、易于购买而且投资回报迅速， 柯达ACHIEVE All-In-One CTP 系统成为一款可信赖的，有价值的CTP解决方案，为印刷商平稳过渡到热敏成像系统提供帮助。
展出柯达鼎盛印刷机推出的新纸张评定系统
柯达将在德鲁巴展会上展出为柯达鼎盛印刷机推出的纸张评定系统，以便量化评估图文质量，图书出版、直邮和商业客户可用来比较同类型纸张并分级。柯达累积了数10年的纸张测试数据，在历经了3,500多次纸张测试之后打造出了该数据库。用户将直接受益于柯达的大量研究，根据印刷作业选择最佳组合的价位和质量的纸张。
“对于生产型喷墨印刷，选择合适的纸张仍然是影响高品质印品、价值、客户满意度的最大变数之一。为了帮助印刷供应商、印刷客户和广告代理商选择纸张，柯达开发出了此套纸张评定系统，方便用户以量化的图文质量指标来比较纸张。”柯达介质业务开发总监Don Burns表示，“现在用户可以充分比较同类型纸张，为其应用选择最合适的承印物。”
在评估喷墨印刷性能方面，目前已有少数被行业广泛接受的方法，但是部分行业企业虽然对造纸商提供了化学处理技术，由于这些专属于各个商家的技术并不能对纸张的图文质量进行评估，因此，印刷商和印刷客户必须展开多次测试以评估每款纸张是否满足其客户的要求。
为了评估纸张表面性能，柯达推出了六大指标用于量化和定性每种纸张的图文预期质量。这些测试在标准条件下展开，柯达用“五钻”评分系统将其结果进行简化，并且配以各类数据，方便客户立即了解指定纸张的图文质量，并根据经济和质量原则做出合理的选择。
目前，超过220种的纸张已经被成功评定，并且由纸张评定系统给予了1到5钻的评分。不少造纸企业在纸张开发过程中就与柯达研发人员携手改善工艺，提高表面质量，进而提高其钻石等级。
该项目将通过ISO认证，并将于2012年度在全球范围内推出。在德鲁巴展会期间，柯达将为部分造纸企业的纸张授予钻石等级。
针对部分用户因各种原因需要使用现有纸张的情况，柯达推出了鼎盛影像优化站(IOS)以优化影像质量、提高处理的稳定性，接纳更多类型的承印物，同时维持高速度和高产能。此预处理工艺能调整现有的胶印纸张，针对喷墨印刷的物理要求创建合适的表面，其中包括水性颜料型油墨、蒸发干燥、油墨的附着力、提高耐印力等。
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