绿色环保无水印染 鸿盛数码梦想成真

    我国是纺织大国，又是水资源紧缺国家。数据显示，目前印染行业每日排放的300—400万立方米中有10%至20%的染料随废水排放，而每1体积的印染废水将污染20体积水体，对我国的河流、湖泊影响严重。
    印染行业产生的废水水量大、有机物浓度高且成分复杂，因而较难处理，现有的印染废水脱色方法主要有吸附法、絮凝法、氧化法等，都避不开产生污水的问题。业内专家认为，无论使用上述何种方法，都只是亡羊补牢地将印染污水处理到排放标准，治标不治本，行业发展陷入污染—处理—再污染—再处理的恶性循环中。

    鸿盛人经过多年的潜心钻研、努力，终于成功的实现了印染行业的终极目标：零排放、无污染。掀开了印染行业的新篇章。纺织印染行业也有望进入无污染时代。
    无水印染的工艺流程：
转印纸----喷墨打印-----喷墨印花纸+织物背面------热压转印（210℃  30s）------喷墨印花半成品---------喷墨印花纸+织物正面--------热压转印（210℃ 30s）---------轧边--------成品

    无水印染的原理：
分散染料墨水具有一定的升华性能（150-220℃ ）。当转移纸达到转印温度时，染料开始升华，由于染料同纤维的亲和力大于染料同纸之间的作用力，促使染料吸附并上染涤纶，完成印花过程。

    无水印染的优点：
    印染前不需要对涤纶织物进行预处理，也不需要对印染后的织物进行水洗等后处理，仅需要将转移纸和涤纶织物一起于210℃  热压或热压处理30s即可。工艺简单，适应性强。
成品花纹轮廓精细、层次多、花型逼真、立体感强、艺术性高。没有污水排放。

    下面以台布的制作过程来阐述无水印染的流程：
打印设备：MUTOH-1604
打印介质：全佳热转印纸张
转印设备：奥德利条幅机ADL-1800经典型
转印布料：梭织布，色丁布（衬布）
使用墨水：鸿美（新）
    1、接到客户图样（尺寸、图案）
    根据客户图样的尺寸进行正反面设计，原图1.65mX1.15m，正面长宽比原图大3cm（1.68X1.18m），反面长宽比原图大8cm(1.73mX1.23m)
图案居中，设计完成后，下一步操作等待执行。
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    2、打印
    调试好打印设备及各方面的设置，确认后进行打印。

    3、转印
    梭织布，色丁布
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    4、转印好的成品


    回想起中国传统印染行业，中国传统印染技术历史悠久，在世界享有盛誉，中国传统印染工艺凝聚了中国几千年的文化精神，是灿烂的中国古代纺织文化的重要的组成部分，对中国民族文化具有很高的价值。然而，随着社会的发展，人们环保意识的增强，传统印花工艺采取的网印套色方法逐渐暴露出工序复杂、易出错、流程长、成本高、污染大等缺点。在大力倡导节能减排的背景下，无水数码印染的诞生恰好踏准了时代前进的节拍，引发了整个行业的革命。