活性染料冷转移印花

     转移印花工艺从上世纪90年代开始在中国大陆兴起后，以其灵活的花回尺寸和逼真的印制效果，尤其是它几乎不产生污水，在环境保护方面的优势，迅速占领了许多传统的直接印花工艺市场份额。通过十多年的发展，转移印花工艺在颜色的深浓度、鲜艳度、色牢度等方面都有了很大的进步。
    大多数的转移印花使用分散染料，在高温状态下，利用分散染料高温升华的特性，转印到涤纶织物上，称为热转移印花，这种工艺的应用局限性是只能转印化纤织物。在家纺和服装领域，越来越多的设计师选用天然纤维的织物，如全棉布、麻布、再生纤维素纤维，如莫代尔、天丝等织物来达到其设计目的，给人一种天然环保的、贴身柔软的、透气爽滑和吸湿排汗感觉。丹麦坦斯克集团的天然纤维上转移印花工艺进入中国后，开创了在天然纤维上的转移印花。这种转印工艺在转印过程中采用不加温的室温转移，亦称为冷转移印花。由于冷转移采用的是活性染料，所以任何纤维素纤维都能上色，包括全棉、麻类、粘胶再生纤维素纤维等。它的染料转移率能达到95%，转移到织物上的染料也有近90%固着率。虽然它也需要固色后的水洗，但与传统的直接印花相比，它的污水产生要少得多。冷转移印花也不受织物的结构限制，不论是梭织物还是针织物，厚织物还是薄织物，都可以转印。对一些较厚的紧密织物还可以用双面两层印花纸同时转印，以达到双面印花的效果。由于它可以采用四分色原理，能在织物上体现层次丰富、颜色无限的照片效果，所以其印制的精美效果可以与电脑喷印媲美。
　　活性染料冷转移印花的工艺及其印制的效果，可以说是印染技术的一次革命。它把原来传统园网印花的花回尺寸限制打破了，它把原来传统的颜色套色数限制打破了，最主要的是它借用了原印刷上的四分色的叠色原理，能体现如同照片一样的立体层次感和明亮鲜艳度。这种印花的效果是能给所有印染专业人员带来震憾的，这种印花的效果是所有印染工作者所追求的。这个工艺使印染的效果向印刷的效果靠拢了，所以这种印花的效果在印染业是登峰造极的。
　　随着活性染料冷转移印花工艺成本的进一步下降，它将在精细印花方面体现出优势。另外，由于针织布的尺寸稳定性差，在印染过程中印花难度大于梭织布，且印花单价成本高，活性染料冷转移印花在棉针织布的印花方面也有较大的表现。
　  活性染料冷转移印花的基本原理是冷转移数码喷墨技术与冷转印印花技术的结合。直接喷墨在冷转移喷墨介质上,再转移图案到布面上。解决了数码印花喷头在提花织物、织物组织凹凸感风格强烈等面料因纤维毛絮及浆料粉沫易堵塞的问题、避免喷墨时布面张力问题及数码印花需要布面平整的上浆等流程。冷转移喷墨墨水技术及冷转移喷墨纸技术扩大了数码印花活性墨水耐碱储存性的问题,染料品种及喷嘴材质的选择更大;冷转移喷墨介质图案在喷墨中承墨载体密度大于面料百倍,可得到高于直接喷印面料及更精确的色彩墨点;在面料受压瞬间接触转印图案到布面过程中,纤维在转印当中受挤压呈扁平状时其布面的平面密度加大,转移时所可得到更高的色彩分布及图案精度。在冷转移数码喷墨印花流程中每平米印花布糊料用量仅为6g,降低了数码印花料用量及水洗用量水。

    由于以上种种优势，所以活性染料冷转移印花越来越普遍的应用到人们的生活当中。
    同时分散染料、酸性染料的冷转移印花亦随之发展起来。