多彩：立体印刷市场“一枝独秀”

    市场分析及市场特点

    立体印刷是印刷工艺的一个分支，它把光栅立体成像技术与印刷工艺的精华融为一体，使平面印刷图像呈现出立体视觉和异变动画的奇特视觉感受。打破了传统印刷品平面、静态、单一的效果，为印刷品添加了几分活力。同时，也赢得了广阔的市场，如可用于各类商品的广告；烟酒类、药品和食品的包装；各类卡片，如电话卡、纪念卡、明星卡、明信片、书签、有价证券；大幅面的招贴画、装饰挂画；航空地图、医学解剖图等。同时，立体印刷本身的成像技术就相当于采用了光学加密防伪方法，不能像普通印刷品一样简单仿造，可将此技术应用在烟酒、饮料、化妆品、服装、药品等产品的防伪标识上。“多彩”的立体印刷已经应用于杂志内页的广告，效果很好。

  多彩：立体印刷市场“一枝独秀”

    目前立体印刷的技术和市场发展有以下特点：

    （1）专业软件与普通图像软件共存立体印刷的相关软件不断推出，并进入国内市场，可以说，专业软件进入市场也是立体印刷技术的一大突破，比如：以色列的humaneyes，美国的3d4u等，尽管已出现了许多专业的制作软件，但总体来看，由于专业软件成本较高，因此，很多普通图像软件（如Photoshop等）也受立体印刷企业的青睐。 

    （2）在光栅背面可以直接印刷随着UV胶印技术的应用不断成熟，许多设备制造厂商推出了各种型号的UV胶印机。用胶印机在印刷塑料片材上可以印刷，海德堡、曼罗兰、高宝、小森、等均已推出UV胶印机胶印机。以前是用普通印刷机把光栅图像印刷在高档纸张上，然后通过胶粘剂粘合与光栅对裱，由于立体印刷精度较高，工艺比较难以掌握，废品率较高，随着UV胶印设备的发展，可以直接在光栅背面进行印刷，由此，立体印刷可以大批量的生产，且产品的精度进一步提高。

    （3）多种工艺并存目前国内外的立体印刷制作水平参差不齐，各种工艺都有采用，立体印刷企业的技术和设备也决定了采取不同的制作工艺。但主要还是以下几种方法，即在光栅上直接印刷和先在纸张上印刷再粘贴到光栅上，或粘贴到塑料薄膜上再压出光栅。后者主要用于文具产品上使用的软光栅，生产效率较低。

    本期封面的工艺如下：

    图像效果：立体加变图

    承印材料：100线pet光栅

多彩：立体印刷市场“一枝独秀”#p#

    在photoshop里对文件进行分层，分下面六层。然后通过专业软件进行合成，设置远近景的关系以及光栅设置光栅的参数，并输出tif文件，通过拼版出片，选择与图象匹配的光栅上机印刷即可。同时，采用UV胶印进行立体印刷时还应注意以下几点：

    （1）不同性质的承印物应选择不同的油墨，要综合考虑油墨的透光性、固化速率、油墨的遮盖性以及印品表面的光泽度等，水墨平衡是人们熟知的。但具体到一点就是说：水的PH值与油墨的PH等同，即简称：水墨平衡。否则不是水色油，就是油色水（这里指胶印而言）形成油墨乳化现象，导致UV油墨墨膜不透明，直接影响着紫外线辐射光能的通过率。从而减慢了成膜干燥的时间，甚至虽然光固了，但墨膜里仍有水份，当墨膜形成后，一经磨擦或用胶粘带牢图文，便会发现墨膜被拉掉现象。同时，要严格控制UV油墨库房和印刷车间境的温湿度。防止油墨长期暴露在自然光中。由于紫外光中含有少量紫外线，如果长期暴露，UV油墨表面会发生干燥结皮，影响使用，甚至造成印刷事故。同时，油墨的杂质及生产过程中尘埃飞溅的落附都会减弱紫外区的光强作用，从而大大降低了光固化油墨的干燥时间，一般要求经常而及时清洗灰尘和盖好墨槽（斗）。“多彩”在印刷光栅产品时，使用的是高氏RAP系列油墨，该类油墨印刷适应性好。

    （2）光固化油墨一般严格规定了印刷的先后顺序，即色序。UV印刷油墨则严格按其波长。否则光固化后很难实现一致干燥，特别是色相的灰度平衡。在彩色印刷中，各种颜料吸收UV光子的能力不同，其透过率由高到低为M、Y、C、BK，因此各色油墨的固化程度也不同。透过率直接影响光子对光引发剂的激发能量，由于Y对人眼的视觉刺激最为低弱，因此宜将印刷色序排为BK、C、M、Y，使透光性较差的油墨尽可能多地吸收光子，增强其固化作用。

    （3）使用酒精润版系统可以降低油墨的表面张力，促进固化作用，并且在印刷过程中，可利用润版液对印版疏油区域（空白部分）进行强化处理，以确保亲油区域充分亲墨，亲水区域不着墨。

    改善油墨配方和添加相应的助剂可增加油墨的疏水性，但疏水性过强会导致图像边缘油墨收缩，细微层次丢失、网点边界不清晰等，影响印品质量。参与UV油墨和催化干燥（固化)是光敏剂和引发交联剂。通常人们只注重颜料波长而忽视不同粘度、不同纯净度的印刷油墨而科学地选择不同的光敏引发剂或交联剂。例如安息香就不同于二苯甲酮，因为它既是光敏剂，又是引发剂。

    （4）立体印刷对光栅表面强度要求较高，表面强度不够容易发生附着力差的印刷事故。由于光栅表面光滑，对油墨的亲和力较小，第二色叠印时容易把第一色墨拉掉，因此，在立体印刷中，应选择表面张力较大的光栅材料，并合理安排色序，调整印刷工艺中相关工艺参数，以避免和减少上述现象的发生。

    （5）不同类型的油墨具有不同的干燥特性，要使UV油墨充分干燥，需要选用与油墨匹配的UV光源。常用UV光源有高压水银灯、无臭氧灯、金属卤素灯3种，灯管冷却方式有通风冷却和水冷却。选择UV光源时，要根据UV油墨和UV光油的干燥条件而定，还要比较UV灯的辐照效率。各种UV灯的辐照效率不同。

    干燥时油墨吸收的UV光，30%来自光源直射，70%来自反射板发射。现在使用较多的是铝反射板，因加工技术各异，反射板的反射率相差很大，因此在检测UV光能量时，不仅要检测灯管，还必须测量包括反射光在内的全部紫外光量。在立体印刷中需采用冷反射板，只反射紫外线而使红外线透射，使得印刷品表面温度下降10℃。

    我们很早就知道紫外线灯管的一般使用寿命是1000小时左右，也就是说是有限的。这不仅关系到光强，而且直接影响着UV油墨的干燥固化时间。

    （6）除UV油墨专用阳图PS版外，其他阳图型PS版如果没有经过烤版处理，耐印力较低，因此，需要进行烤版处理，烤版条件是250℃，6~8分钟。阴图型PS版，要尽量选用高耐印力型版材。同时UV油墨没有专用的润版液，UV油墨印刷时应避免在润版液中加过量的阿拉伯树胶，因为阿拉伯树胶会和UV油墨反应，造成油墨堆版、堆橡皮布的故障。

    （7）由于在中国UV胶印还不是很普遍，设备的技术操作人员也较少，所以企业在操作人员的培训上需要投入相当的资金，这也是立体印刷的工艺较难控制的重中之重。#p#

    “多彩”的独特优势

    “多彩”以立体印刷享誉国内市场，但它现阶段并不是“多彩”的主要盈利来源，却对企业扩大知名度、扩展印刷市场范围起到了优质品牌的宣传效应。所以企业在追求利润最大化的同时，单纯地打价格战、停留在纯加工程度上并不是上策，品牌效应、优质服务更能够成为品质的最佳保证。

    立体印刷由于能够逼真的再现物体，具有相当强的立体效果，产品的图像清晰、层次丰富、形象逼真，立体印刷在文具装饰上的表现尤其出彩，从尺子、文具盒到各种笔记本、杂志封面，再到挂历、台历、明信片，甚至鼠标垫、扑克牌等，都采用了立体印刷品。

    “多彩”的发展经历了以下几个阶段，第一阶段是海德堡设备的引进和投产，对应的是一种初期不挑活儿的资本积累阶段；第二阶段是通过资金积累，扩大规模建厂的厚积薄发阶段；第三阶段两台小森对开四色印刷机的陆续上马，象征着在对市场有一定占有率之后多彩朝商务印刷方向的定位；第四个阶段即现阶段，随着UV胶印机的引进，“多彩”进军以塑料为基质的包装印刷市场。

    印刷企业之间的激烈竞争是客观事实，这是所有谋求发展的企业都必须面对的。谈到在目前各方面都涨价的情况下如何降低企业运营成本，“通常有种说法——做企业就是考虑如何做到买得便宜、卖得贵、中间不浪费。但是，说起来容易，做起来却很难。”随着市场竞争的加剧，企业可持续发展的难度也随之越来越大。在根据市场策略相机而动的同时，把握特色和保持竞争优势是关键。目前印刷市场的“微利时代”已经成为共识，如何在其中闯出一条占据优势的特色之路是关键所在，正是基于这个原因，“多彩”坚定地走出了自己寻找市场差异化之路。为了开拓特印市场，优化公司活件结构，“多彩”成立了“立体印刷工艺研发与市场推广”项目。

    短短两年的时间，“多彩”这个品牌从默默无闻、到竖起来、到打响，先后为摩托罗拉、宝马、奥迪、佳能、索尼等国际品牌服务，2005年被全国印刷技术标准委员会认定为中国立体印刷研究与推广基地，共同参与立体印刷的行业标准的修订和技术的开发；参与全国印钞造币总公司纪念防伪印刷技术发展书籍封面的立体印刷，并以此为契机加入了国家防伪协会，到行业中率先通过国内一次性通过率很低的ICTI国际玩具协会的认证，使得“多彩”一举成为国内立体印刷的后起之秀，并为以后国际市场的开拓奠定了基础。