武汉3D打印技术全球领先

2012年12月21日，北京，在第七届中国北京国际文化创意产业博览会上，一位工作人员在介绍3D打印

    长江商报讯 （记者 马秀佳） 从华中科技大学南三门走进去，朝第一个路口左拐，路尽头的一块指示牌显示，这里便是全国3D快速打印技术中心——武汉滨湖机电技术产业有限公司的所在地。
    “不好找吧？”公司销售钱颖峰在路口相迎，笑说公司默默无闻地销售3D打印设备已经有12年之久。不过，自去年央视对公司的3D打印机进行报道后，滨湖机电才名声大噪。最近，有一个问题一直在困扰他，从节后上班至今，公司每天都要接待北京、广东以及江浙好几拨来访者，但湖北本地的并不多。
    武汉3D打印技术全球领先
    上文提到让他们“出名”的设备，是当时世界上基于粉末床的最大工作面的快速制造装备，由华中科技大学教授史玉升教授带领的团队研发，曾入选2011年中国十大科技进步新闻，还获得了当年国家技术发明二等奖。
    3D打印最神奇的地方在于，很多难以用传统方式制造出来的复杂产品，它都可以实现。在一台已经开启的打印机上，记者看到，机器正在打印一样汽车检测零件。“只要把零件的三维数据输入电脑，再给机器填上粉末材料，过几个小时，零件就打印出来了。”
    该公司最新研发的1.4米×1.4米3D打印机将于今年上半年进入市场，这是目前世界上最大、中国首台多激光头的快速制造装备。
    滨湖机电的3D打印机目前主要出售给两类企业，一类是研发能力强、设计出的新产品核心技术需要保密的，如航空航天相关企业；另一种是做大量快速成型制品进行试验测试的企业，如汽车零部件和水泵生产商。
    钱颖峰介绍，按照传统方法，产品设计出来后，要通过制作模具来生产样品，测试阶段还将会浪费大量的时间与资金，一个大型的模具需要半年甚至更长的时间来制作。而通过快速成型制作样品，大概几十个小时甚至几个小时就可以得到成品，成本也大大低于前者。
    外省销量200台湖北只卖出1台
    据钱颖锋介绍，截至目前，公司共销售出200多台不同规格的3D打印机。
    但令他纳闷的是，这些设备几乎全被江浙沪、东三省等地区的航空航天、汽车零部件以及水泵生产企业包揽。“我们的设备和技术在国内绝对是顶尖的，现在总共有200多家企业客户，但湖北企业客户只有一家。外地企业都说用得好，在咱家门口却无人问津。”
    3D打印技术该怎样在湖北推广？
    不过，滨湖机电的3D打印机最便宜的六七十万，最贵甚至300多万，底子薄的湖北微小企业难以承受。
    “有实力的湖北企业老板观念保守，大多心态是要等全行业都用了再说。”钱颖峰曾与湖北十堰、襄阳等多家资金雄厚的企业联系过，企业对技术认可，却仍有不少顾虑。“他们担心机器维护问题，甚至还怕公司倒闭后跑路。”他还回忆，几年前，曾有本土企业找上门做产品加工实验，原本半月能完成的项目拖拉了半年。“我们不催他们就不动，很急人。”
    对于钱颖峰的困惑，湖北省统计局副局长叶青也有同感。
    去年10月的一天，他在微博上看了一段3D打印的视频，“第一感觉，这是个好东西。”此后他便开始关注和3D打印技术相关的资讯，并积极转发。
    2013年湖北两会期间，他听到省政协委员、省科技厅副厅长杜耘介绍，在国内，清华大学、西安交大和华中科技大学是3D打印技术的三大研究阵营。华中科技大学3D打印工业园已确定落户光谷未来科技城，首期规划用地约500亩，投资额1亿元左右。
    “听到这个消息，很振奋。”但是几天后，他得知西安、北京皆有开设3D照相馆的消息，便在本报开设的专栏上撰文，建议武汉开设3D打印馆，使人们了解新技术。
    他说，“不希望湖北在3D打印的问题上再走‘醒得早而起晚’的老路。”认为滨湖机电应该大胆走出去吆喝，让有需求的企业注意到自己。
    “对于企业而言，应用新技术需冒一定风险，政府能否给吃螃蟹的企业提供政策或者资金上的支持？”叶青建议政府部门设立3D打印示范项目，为湖北3D打印技术的推广“添把火”。

    声音
    奥巴马强调3D打印技术重要性
    3D打印就是利用数字文件通过3D打印机制造3D实物的先进制造和设计流程，被称为能够变革制造业的一项技术。
    近日，美国总统奥巴马在国情咨文中表示，3D打印业以及这项技术具有重要性，并且发展趋势十分明朗，3D打印技术有可能革命化制造几乎所有产品的方式。目前美国在俄亥俄州扬斯敦成立了首个3D打印制造创新中心。奥巴马表示还将成立3个制造中心，打造全球高科技中心。本报综合
    动态
    3D打印人造耳朵可用于器官移植
    美国康奈尔大学研究人员20日在《公共科学图书馆综合卷》上发表报告称，他们利用牛耳细胞在3D打印机中打印出人造耳朵，可以用于先天畸形儿童的器官移植。
    研究人员首先利用快速旋转的3D相机拍摄数名儿童现有耳朵的三维信息，然后将其输入计算机，3D打印机会据此打印出耳朵模子。研究人员随后在模子中注入特殊的胶原蛋白凝胶，这种凝胶含有能生成软骨的牛耳细胞。此后数周内，软骨逐渐增多并取代凝胶。3个月后，模子内出现一个具有柔韧性的人造外耳，其功能和外表均与正常人耳相似。
    研究人员认为，3D打印人造耳朵的优势在于能够个性化“定制”，帮助失去部分或全部外耳的人士。