活性/酸性染料印花产生偏色,除了与分散染料印花类似的原因以外,还有以下特殊因素。
(1)织物前处理。上浆工艺为调配浆料一浸轧一烘干一卷布。不同浆料对织物得色量有明显影响。印制较精细的花型,如领带花型等,就需选择较好的糊料,提高得色量,否则会模糊。此外,如需印制艳丽的图案,则坯布需经漂白处理。如果坯布上有底色,图案的色彩会偏暗。另外,如果完成后的织物颜色发黄,则可能是浆料中尿素的含量偏高。
(2)计算机图像的色彩处理。活性/酸性染料印花,大多数情况下选择黑、青、品红、黄、蓝和橘黄等六色墨水;如果图像采用CMYK色彩空间,则不使用蓝和橘黄墨水;如果图像中有大片较纯的蓝或橘黄,则最好选择RGB色彩空间,在RGB色彩空间中调校颜色较难掌握规律,最好先打印出RGB色卡,依据色卡校色。,
(3)织物后处理。后处理工艺为:
固化处理(汽蒸固化,热风固化)一水洗处理(冷水洗去浮色一皂洗一冷水洗净)一固色、柔软一烘干
数字喷墨印花后的织物,最好能马上汽蒸固化,特别是棉布;织物在高温汽蒸前,需烘干或晾干,否则会掉色,并且汽蒸时容易沾色;注意高温汽蒸的温度、压力、时间及水汽;水洗最好采用平幅水洗机;固色剂需适量添加。