中国国产陶瓷墨水发展高峰论坛举办
本网讯 5月30日下午，由中国陶瓷行业协会支持，广东道氏技术股份有限公司(以下简称“道氏”)主办的“2013中国国产陶瓷墨水发展高峰论坛”在广州·中国进出口商品交易会(琶洲)展馆A区2号会议厅举办。与会者以“国产陶瓷墨水的突破与未来”为主题，畅所欲言，为陶瓷墨水实现“国产化”出谋划策。
中国陶瓷工业协会建筑卫生陶瓷专业委员会秘书长黄芯红，广东陶瓷协会秘书长陈振广，佛山陶瓷协会行业协会副会长黄希然，华南理工大学教授吴建青，陕西科技大学教授朱振峰，道氏董事长荣继华、副总经理张翼等出席了论坛并发表讲话。此外，希望、美嘉、efi-快达平等陶瓷喷墨设备商代表，以及道氏墨水上百个用户也参加了本次活动。
荣继华表示，从2012年10月17日，道氏召开陶瓷墨水新品发布会至今，中国陶瓷墨水行业的格局已经发生了巨大变化，国产墨水被越来越多的客户所认同和使用。
据介绍，经过近四年的研发、生产和推广，现在道氏已获得四家主流喷墨设备商的认证，已有超过100台机器在使用道氏生产的墨水，得到30多家客户的认可与信任。5月份，建筑面积达18000平方米、生产线近50条的道氏陶瓷墨水新工厂已全面投产，目前产能为200吨/月，年底之前将实现超过500吨/月的目标。道氏也充满自信地喊出了“道氏墨水优于进口”的标语。
黄希然肯定了道氏在国产墨水研发与生产方面的成果，但也承认国产墨水和进口墨水仍然存在一定差距，“我们还有很多可以创新和拓展的空间。”
黄芯红也对道氏在国产墨水研发方面做出的贡献和取得的成绩表示充分肯定，并认为“如何更好地完善喷墨打印技术”是陶瓷行业和墨水生产企业要继续重视和努力解决的问题。
陈振广指出，陶瓷喷墨打印技术可以说是目前陶瓷行业最前沿的技术，让陶瓷打印更具艺术性，也使原料在生产过程中更加节约，是陶瓷装饰艺术方面的一大突破。但是国产墨水在不同材料的应用方面还需更多的探索与开发，一方面要保证自身的“个性化”，另一方面也要努力使陶瓷艺术品进入普通百姓生活中。
针对上述问题，吴建青作了《国产墨水如何克服现存问题》的报告，认为在墨水发色方面，要避免墨水和釉料发生明显的反应;针对喷头的国产化问题，国内市场迫切需要企业能自主研发出喷头控制程序等。朱振峰则从“数字喷墨打印用陶瓷颜料制备工艺”方面对国产墨水进行了思考与探究。
张翼从技术方面探讨了国产陶瓷墨水的突破和发展方向。他认为：“国产陶瓷墨水的突破不仅在于研发的成功，更在于能够实现批量稳定生产。”
随后张翼从墨水的配方，墨水的生产工艺，如何生产出稳定的墨水，配方、工艺对分散体系粒度分布和颗粒形貌的影响，道氏墨水的性能指标，喷墨产品的稳定性，道氏墨水优于进口以及陶瓷墨水的发展方向等方面进行了阐述。他认为要生产出稳定的墨水，需要从发色效果、沉降性能、打印性能、色料技术、分散体系、理化性能和品控体系等七个方面进行把控。而喷墨产品的稳定性则取决于墨水、喷墨设备、窑炉的烧成制度、釉料以及砖坯的温度和含水率等。
张翼表示，目前陶瓷墨水的市场竞争主要体现在，能否为客户提供长期稳定的墨水产品，专业的服务和较高的性价比。“这三方面的完善，会使中国墨水企业在墨水国产化的过程中，也推动原材料和墨水生产设备的国产化。”
不少行业人士认为，陶瓷墨水要实现真正的国产化，依然任重而道远。“国产墨水在国内市场一定要占据半壁江山才算真正实现了国产化。”在荣继华看来，虽然现在进口墨水仍占据主导，但是“这一格局很快就会发生变化，我对国产墨水很有信心。”他坚信，中国人很快就可以攻克陶瓷墨水的技术堡垒，“未来在我国，釉料也可进行喷墨打印，众多国产墨水企业也可实现中国建陶产业自主创新的强国梦。”
沪公网安备 31011702001106号