喷墨印刷技术 推动陶瓷行业发展前进之路

    2009年，中国从意大利引进了第一台喷墨打印机，开启了中国陶瓷产业的喷墨时代。发展至今，相比丝网印刷和辊筒印刷技术，喷墨印刷拥有着先天的优势：生产流程更简单、产品生产周期缩短、花色纹理更加逼真丰富......随着技术日益发展成熟，喷墨印刷技术被广泛应用到瓷片、全抛釉、仿古砖、微晶石、薄板等产品，原料、机械设备在发展中得到了不断的突破，产品呈现出来的纹理可谓出于蓝胜于蓝。

    喷墨印刷技术作为陶瓷印刷技术的第三次革命，为中国的陶瓷行业带来了前所未发的前进能量，引领着行业发展潮流。2013年的今天，喷墨市场走过磕碰，步入成熟稳定发展阶段。在发展的前后，喷墨技术国产化走过了怎样的经历，在喷墨设备上、产品花色上有了哪些变化与突破?在接下来的技术研发中还会有什么值得我们期待的飞跃?本期《陶卫商讯》深入喷墨设备生产研发企业、品牌瓷砖企业，探究那些变化带来的思考。

    机械原材料

    从引入到广泛应用发展速度惊人

    早在10多年前，西班牙、意大利就经已推出了喷墨瓷砖的技术，由于西方国家的技术封锁，导致中国的喷墨印刷技术起步较晚。从2009年中国引入第一台喷墨印刷机，在随后的3-4年的时间里，我国拥有了多个国产喷墨机生产企业，陶瓷墨水的研发与生产更是迅速，喷墨技术与设备在我国陶瓷行业开始大量使用。

    据了解，2012年年底我国在线运行的陶瓷喷墨打印机已经达到700—800台，预测2013年年底将达到1300—1600台。在《全国瓷砖产能报告》显示，目前全国共有各种陶瓷砖生产线3273条，按一半生产线是用来生产瓷片和仿古砖，每条生产线平均配置3台陶瓷喷墨打印机估算，中国陶瓷喷墨打印机的市场需求量应在3000台左右。

    “喷墨印刷设备刚引入中国的时候，因为国内还没有掌握核心技术，一台进口喷墨印花机需要300万元，墨水40-50万元/吨，引入初期，对于中国的陶企而言，成本巨大”，马可波罗的销售负责人表示，然而面对如此庞大的中国喷墨市场，无论是机械设备领域，还是墨水色料领域，越来越多的企业投入更加多的精力进行研发，喷墨印刷技术国产化也也逐渐步向成熟。目前，国产的喷墨打印机控制在50-80万元/台，这为中国陶瓷喷墨产品的高速发展提供了保证。

    喷墨国产化还需持续推进

    根据专家对喷墨打印机的需求分析，在未来的几年里，中国的喷墨市场依然会在高速中发展，“喷墨打印机的数量还占市场总需求的一半不到，还有很大发展空间，像辊筒印花技术一样，一项技术从发展，到成熟，再到淘汰一般要经历15-20年的时间”。司马化工(佛山)有限公司销售经理吴继东表示，目前中国喷墨印刷技术良好的市场发展态势，促使了司马化工在中国进一步的发展。7月底，司马化工在佛山建立的墨水研发生产基地将正式投入使用，将从欧洲生产基地进口色料、有机溶剂、分散剂、悬浮剂、添加剂等，并在中国基地进行生产。“届时产品更贴近中国喷墨市场需求，供货也更稳定”。

    目前，在陶瓷喷墨打印机械方面，希望、泰威、精陶、新景泰、美嘉等一批国产品牌已经占据了绝大部分的国内市场份额，并占据印度市场的90%左右;然而在墨水生产领域，尽管目前国产墨水总量在大规模地上升，但进口墨水的比例还是占到70%以上，国产的道氏、明朝墨水虽然也有70-100台设备在使用，但这个数量只占1000台里面20%左右，墨水加工发展速度远远没有机械设备那么快。“由于有机溶剂部分占据整个墨水配方的70%左右，而国产化工高分子材料稳定性跟质量还不能保证整个墨水有机溶剂，因此这部分只可以依靠进口。”金意陶副总经理黄惠宁表示，墨水国产化还需要几年时间酝酿发展，最终会将价格稳定在国产墨水10万/吨，进口12万/吨左右。

    同样，在喷头方面，对进口的依赖程度也较高。英国赛尔就是看准这一契机，在中国刚引入喷墨技术之时，即选择进入中国市场，2011年中国有100多台喷墨设备采用了赛尔Xaar1001喷印头，2012年增加至600多台，预计2013年到2014年将增至1500多台。持续的增长表明，中国喷墨市场已进入了高速发展的阶段。

    产品

    喷墨技术应用日益扩大

    在喷墨印刷技术出现之前，瓷砖印刷一般采用丝网印花和辊筒印花两项技术。比较广泛应用的辊筒印刷，由于在印花时一个版式只能生产一种花色，消费者只能被动地接受陶企提供的瓷砖花色。喷墨技术出现后，产生最大的变化就是生产工艺简单化，生产标准化，产品花色变化丰富。

    近几年来，随着喷墨技术的推广，越来越来陶企推出喷墨陶瓷产品，掀起了一股瓷砖花色的创新潮流，木纹砖、仿石砖更成为市场新宠。未来三年，喷墨技术在瓷砖装饰方面的应用会越来越广，“从刚引入应用到瓷片，到目前慢慢应用到微晶石、全抛釉、薄板上，喷墨技术在中国发展得越加成熟”，马可波罗销售负责人表示，由于喷墨打印机在运行时不需要接触到砖体，无论平面是光滑或是凹凸不平的，均可以实现不同颜色更自然的过渡，让整体的画面效果都显得更具立体感，大大提升了产品的层次感。

    喷墨印刷技术的出现，让以往无法在陶瓷上呈现的纹理得以高清还原。在接下来的发展中，喷墨产品将不断在花色上进行创新，主要集中在大自然色彩的还原，例如珍稀木材纹理、海洋的色彩、森林的原始色彩等等，“消费者对于这方面的需求还是很大的，对于自然风光在自家居室的实现，拥有巨大的吸引力”。马可波罗销售负责人表示，通过对墨水色彩的调配的不断研发，未来应用到陶瓷产品上色彩效果也可以做到像汽车漆般拥有高档的质感。

    专注于创新赢取更大市场

    喷墨技术的发展，为行业带来了新希望，在一定程度上满足了设计师对个性化的需求，同时也能满足消费者对个性化产品需求。简一大理石瓷砖，在喷墨技术的基础之上，结合企业自身多项专有技术的混合应用，推出的雨林啡和水晶玛瑙等几款最新产品，最大程度地还原天然大理石的逼真。

    与此同时，马可波罗瓷砖也在密锣紧鼓地扩建生产线，在下半年将推出仿地毯砖系列产品，马可波罗抓住消费者对易打理装修产品需求，利用喷墨印刷技术推出符合各个消费阶层都可以使用的新品，赢取市场。

    卓远陶瓷则针对微晶石、全抛釉和瓷片等几种品类，推出喷墨新品。通过丝网印刷与喷墨印刷两种技术相结合，在细致之处让产品纹理更显立体感，层次更分明，力求花色上的独一无二。

     各家观点：

    “目前中国喷墨瓷砖的个性化生产还未能普及。尽管国产喷墨打印机和墨水的生产技术日趋成熟，但生产喷头的核心技术依然掌握在意大利和西班牙几家大企业的手中，国内在这项技术上仍然是一片空白，因此高成本和技术壁垒是影响喷墨瓷砖难以普及的重要因素。”

    “目前的中国陶瓷行业，部分企业过分追求节约成本，而忽略了配合模具等方式优化产品效果，降低了产品的档次。然而总的来说，各个部分的进步，包括墨水、喷头的提升将为整个喷墨技术的发展带来很大的改进空间，这将是一个漫长的发展过程。”

    “喷墨设备的附加值高、数字化喷墨时代的到来促使中国的瓷砖生产厂家不断的改良技术、引进新设备。预计到2014年以后中国的喷墨设备生产将会呈现下降趋势，因为不是所有的瓷砖产品都能用喷墨机来生产，只有不断的研发新技术，才能更好的适应市场发展规则。”

    小结

    陶瓷喷墨印刷技术引入中国3-4年里得到了快速的发展，速度远远比意大利、西班牙要快得多。在这发展过程中，值得注意的是：喷墨技术的广泛应用，使得陶瓷喷墨产品竞争点发生了变化。有能力的企业将率先在提高产品附加值上投入更多人力物力，例如使用相对高价的喷墨打印机、喷头、墨水，陶瓷墨水企业上马昂贵的墨水检测设备、制备设备等，拉开与竞争者的距离。

    喷墨印刷技术在未来应用到产品，过程中的种种飞跃，归根到底都需要依靠原材料、机械设备的研发突破，而这正正是我国喷墨技术较为弱势的部分，导致产业链的利润流向了国外的喷头、墨水企业以及陶瓷喷墨相关设备企业，制约着整个陶瓷行业喷墨工业的发展。下一步，行业应该将目光更多地投到喷墨技术的研发与创新上，力求在发展变化中突破，或许只有到了那个时候，中国喷墨印刷技术才是真真正正地足够成熟。