喷墨印刷技术作为陶瓷印刷技术的第三次革命，为中国的陶瓷行业带来了前所未发的前进能量，引领着行业发展潮流。2013年的今天，喷墨市场走过磕碰，步入成熟稳定发展阶段。在发展的前后，喷墨技术国产化走过了怎样的经历，在喷墨设备上、产品花色上有了哪些变化与突破?在接下来的技术研发中还会有什么值得我们期待的飞跃?本期《陶卫商讯》深入喷墨设备生产研发企业、品牌瓷砖企业，探究那些变化带来的思考。
机械原材料
从引入到广泛应用发展速度惊人
早在10多年前，西班牙、意大利就经已推出了喷墨瓷砖的技术，由于西方国家的技术封锁，导致中国的喷墨印刷技术起步较晚。从2009年中国引入第一台喷墨印刷机，在随后的3-4年的时间里，我国拥有了多个国产喷墨机生产企业，陶瓷墨水的研发与生产更是迅速，喷墨技术与设备在我国陶瓷行业开始大量使用。
据了解，2012年年底我国在线运行的陶瓷喷墨打印机已经达到700—800台，预测2013年年底将达到1300—1600台。在《全国瓷砖产能报告》显示，目前全国共有各种陶瓷砖生产线3273条，按一半生产线是用来生产瓷片和仿古砖，每条生产线平均配置3台陶瓷喷墨打印机估算，中国陶瓷喷墨打印机的市场需求量应在3000台左右。
“喷墨印刷设备刚引入中国的时候，因为国内还没有掌握核心技术，一台进口喷墨印花机需要300万元，墨水40-50万元/吨，引入初期，对于中国的陶企而言，成本巨大”，马可波罗的销售负责人表示，然而面对如此庞大的中国喷墨市场，无论是机械设备领域，还是墨水色料领域，越来越多的企业投入更加多的精力进行研发，喷墨印刷技术国产化也也逐渐步向成熟。目前，国产的喷墨打印机控制在50-80万元/台，这为中国陶瓷喷墨产品的高速发展提供了保证。
喷墨国产化还需持续推进
根据专家对喷墨打印机的需求分析，在未来的几年里，中国的喷墨市场依然会在高速中发展，“喷墨打印机的数量还占市场总需求的一半不到，还有很大发展空间，像辊筒印花技术一样，一项技术从发展，到成熟，再到淘汰一般要经历15-20年的时间”。司马化工(佛山)有限公司销售经理吴继东表示，目前中国喷墨印刷技术良好的市场发展态势，促使了司马化工在中国进一步的发展。7月底，司马化工在佛山建立的墨水研发生产基地将正式投入使用，将从欧洲生产基地进口色料、有机溶剂、分散剂、悬浮剂、添加剂等，并在中国基地进行生产。“届时产品更贴近中国喷墨市场需求，供货也更稳定”。
目前，在陶瓷喷墨打印机械方面，希望、泰威、精陶、新景泰、美嘉等一批国产品牌已经占据了绝大部分的国内市场份额，并占据印度市场的90%左右;然而在墨水生产领域，尽管目前国产墨水总量在大规模地上升，但进口墨水的比例还是占到70%以上，国产的道氏、明朝墨水虽然也有70-100台设备在使用，但这个数量只占1000台里面20%左右，墨水加工发展速度远远没有机械设备那么快。“由于有机溶剂部分占据整个墨水配方的70%左右，而国产化工高分子材料稳定性跟质量还不能保证整个墨水有机溶剂，因此这部分只可以依靠进口。”金意陶副总经理黄惠宁表示，墨水国产化还需要几年时间酝酿发展，最终会将价格稳定在国产墨水10万/吨，进口12万/吨左右。
同样，在喷头方面，对进口的依赖程度也较高。英国赛尔就是看准这一契机，在中国刚引入喷墨技术之时，即选择进入中国市场，2011年中国有100多台喷墨设备采用了赛尔Xaar1001喷印头，2012年增加至600多台，预计2013年到2014年将增至1500多台。持续的增长表明，中国喷墨市场已进入了高速发展的阶段。
产品
喷墨技术应用日益扩大
在喷墨印刷技术出现之前，瓷砖印刷一般采用丝网印花和辊筒印花两项技术。比较广泛应用的辊筒印刷，由于在印花时一个版式只能生产一种花色，消费者只能被动地接受陶企提供的瓷砖花色。喷墨技术出现后，产生最大的变化就是生产工艺简单化，生产标准化，产品花色变化丰富。
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