可口可乐工厂安装热转移打印机打印日期

    多年以来，可口可乐的大多数工厂采用的都是多米诺新型激光打印机。该打印机主要用于在PET瓶上打印有效日期日期和批代码，效果很好。
　　
　　直到现在，在打印收缩包装时，可口可乐采用的仍旧是喷墨打印机。KHS Kisters的收缩包装机将6个PET瓶子装进同一个包装，喷墨打印机就安装在收缩通道的出口处。
　　
　　为了提升包装过程的稳定性，以及打码的清晰度和收缩包装的整体质量，可口可乐公司决定升级热转印设备。
　　
　　在讨论如何提升设备整体性能的过程中，多米诺建议可口可乐采用热转印技术进行打码，以获得最佳打码效果。
　　
　　采用连续喷墨打印机打印收缩包装时，打印机往往安置在收缩通道的出口处。位于此处的通风机（冷却设备）产生空气流，这样有可能会弄脏喷墨头，进而降低打印质量。与此同时，为了检验打印质量，质检员需要在收缩包装设备的终端操作端和喷墨打印机两者间来回走动，影响工作效率。
　　
　　热转印设备则安装于纸张传输设备后面，这样的一大优势就是减少脏污出现的可能性，显著提高打印质量。此外，相对于喷墨打印机来说，其另外一个优点在于实现了在发现打码错误时，能够及时停止收缩包装机的运行。这样就减少了人工分拣错误打码包装的时间，促进整个包装线的自动化程度的提高，进而提高生产效率。
　　
　　可口可乐Knetzgau工厂采用V320i打印机继该项目在Fürstenfeldbruck工厂试点成功实施，可口可乐在Genshagen工厂也采购了V320i打印机
　　
　　2012年初，Knetzgau工厂就决定在KHSKisters收缩包装设备上安装两台V320i热转印机。两台打印机分别安装在两条速度在40～80包/分的包装线上，打印出的有效日期的十分清晰。
　　
　　交叉光栅一旦检测到打印标记，就会触发打印系统开始打印，附加的网络定位模块包含有两个垂直可调导辊，保证在变速的包装过程中能够准确打印。
　　
　　为了提高工人对收缩包装的操作效率，网络定位模块和V320i打印机被安装在一个可水平移动的支架上。
　　
　　打印程序可通过安装在距离收缩包装机稍远位置的多米诺触控屏进行设置。操作者通过触摸屏直接掌控生产线的打印情况，最大限度的减少了错误率。这样一个标签设计软件的安装，配合着打印作业过程中各个设备的运行，易于工厂进行设备布局。