吴江：盛虹新印花工艺产能提高100倍

盛虹集团双喜临门，一天之内拿回两个嘉奖，昨天下午，集团党委副书记高苏健拿回了“2013年国家重点新产品计划项目”、“2013中国纺织工业联合会科学技术进步三等奖”两块国家级荣誉奖牌，两项荣誉源于同一科研项目———“纺织品数码机印印花及产业化技术”。

记者采访中了解到，这一科研成果的研发成功，不仅为印花技术提高到一个新的高度，填补国内印染行业空白，更为企业赢得了较高的经济效益。

最近几天，盛虹集团有限公司印染常务副总经理唐俊松手机铃声不断，皆是周边的客户打来要求加工或咨询新印花工艺的电话。在被戏称为纺织业“史上最冷年份”的2013年，国内一半印染厂深陷“零订单”泥潭，盛虹却接单接到手发热。

盛虹凭借什么“御寒”成功?唐俊松的答案是公司先人一步抢占印花技术制高点，推出结合数码印花技术的新印花工艺，将技术优势转化为发展优势。

据悉，此项纺织品数码机印印花及产业化技术，依托盛虹印染工业设计中心技术研发团队，攻克了数码印花在墨水选择、印花工艺、花形清晰度和色牢度等方面的技术难题，历时2年多、投入1233.8万元研发成功。

数码技术和传统印花技术相结合的印花模式，满足了复杂花形的印制需要且拥有与数码花形相同的逼真、渐变优势特点，它改变了印染业“高能耗、高污染、高排放、低附加值”的局面，助力我国染整业转型升级。

记者昨天走进盛虹印花分厂，这里没有传统印染刺鼻气味、隆隆噪声和遍地污水的特征，自动化程度相当高的车间里，一台数码印花机正在静静工作，它能像数码打印机一样把染料“打印”在白布上，出来就是栩栩如生的花布。

公司技术开发部经理钱琴芳介绍，当今的印花技术已从传统工艺演化发展为多元化的印花模式。数码印花由于具有鲜明的层次感、朦胧的效果和接近原样风貌等特点，深受市场青睐。但是，数码印花价格昂贵、产能严重不足，无法大规模推广。“‘数码机印印花’就相当于用喷墨打印机在布料上画图案，成本和速度可想而知。”

值得一提的是，“数码机印印花”不仅拥有数码印花的全部优点，而且成本仅是它的三分之一，产能却提高了100倍，大大提高了产品的附加值，生产线用工人数减少了1/4，印染行业不再是劳动密集型产业的代名词。

记者点评：利用科技创新改造传统产业，借科技之“梯”勇登市场制高点，才是传统产业的出路。盛虹不为困难找理由，只为跨越想办法，解决了印花技术难题，填补了国内空白，为企业赢得了新的发展空间。盛虹的做法告诉我们，企业能否抢占市场，关键要靠具有核心竞争力的产品和技术，只有不断加大新技术、新产品研发力度，最终形成拥有自主知识产权和科技领先的拳头产品，企业才能走出一条独特的成功之路，才能在激烈的市场竞争中勇立潮头。