自2011年第一台陶瓷数码喷墨印花机在淄博投产使用后，短短两年内，淄博数码喷墨印花机数量增至近300台。截至目前，淄博90%以上的陶瓷生产线都在使用数码喷墨印花技术。喷墨印花技术的推广和流行冲击了陶瓷色釉料行业，打破了原来色釉料产业相对平衡的市场格局。在新技术带来的巨大市场压力下，许多中小色釉料厂家举步维艰，一部分色料厂家改线生产陶瓷墨水，而对于一些规模相对较大的色釉料企业来说，新技术带来挑战的同时也给予了更大的发展机遇。
大型色釉料企业转战墨水
新技术的普遍使用给生产工艺带来了巨大的变革，这样的变革直接改变了传统色釉料企业和陶瓷厂家之间的供销体系，供销体系的改变进一步影响了色釉料厂的产品体系和产品结构。原本需要大量色料、釉粉的陶瓷生产企业，现在只需要采购陶瓷墨水就可以实现正常生产。
笔者发现，喷墨印花工艺将替代传统印花工艺，成为淄博陶瓷企业主们的共识。喷墨印花工艺有着无可比拟的优势，对于淄博这个原创设计能力比较薄弱的建陶产区来说，喷墨印花工艺显得尤为重要。“喷墨印花技术能弥补淄博陶瓷行业的设计短板，淄博许多陶瓷企业的技术员和设计师能力都不是很强，引进喷墨印花技术之后，陶企只需要从专业的设计机构买图案就行了。所以和传统色料相比，喷墨的优势是非常大的。”淄博陶正颜料有限公司总经理徐德君一语道出了喷墨技术在淄博发展如此迅速的原因。
除此之外，喷墨印花技术在一定程度上还能降低瓷砖的生产成本，减少传统印花工艺带来的不可避免的浪费。“相比传统的印花工艺，喷墨印花机操作比较便捷，稳定性比较好。传统的印花工艺，每换一个花色，都要不断的调试，期间会浪费很多色釉料和坯体材料，积累下来浪费的材料量也相当庞大。”淄博亚煌制釉有限公司销售部经理王立成向笔者表示。
据王立成介绍，喷墨印花技术还能节省大量的人力成本，“采用喷墨印花技术之后，一条中心生产线能节省6-8名印花工、制版工，印花工和制版工等工种技术要求较高，成本也相对较高，因此改用喷墨印花工艺后，不仅提升了产品品质和花色，还降低了陶瓷企业的生产成本，成本降低之后瓷砖厂就有钱去建新的生产线了，这在一定程度上扩大了我们色釉料企业的市场空间。”
在喷墨印花技术巨大的优势和广阔的市场空间面前，许多陶瓷色釉料生产企业也从中嗅到了商机，一些有一定规模的色釉料厂顺势而为，转而生产陶瓷墨水。截至目前，在淄博地区规模比较大的6家陶瓷颜料企业中已经有4家涉足陶瓷墨水的生产，其中两家的产品已经成功在线使用。较早投入市场的汇龙墨水目前在淄博的使用量已经达到80多台，而去年末才面市的三陶墨水目前的使用量也达到了20多台，另外，陶正墨水已经进入中试阶段，而由永坤色料企业生产的陶瓷墨水也将在近期上市。
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