聊聊关于色彩管理最折磨人的几件事

三、怎样才能保证色彩管理系统正常的工作？

一个闭环控制的色彩管理系统涉及的印刷设备包括数码相机、显示器、扫描仪、出版设备、打样设备与印刷设备等，还包括一些生产用软件，如PS、ID、CorelDraw、流程控制软件等。包装印刷企业可能还有复杂的印后工序，如覆膜、上光、UV、烫印等，这些工序对颜色结果也有不同程度的影响，我们暂且不讨论后工序所涉及的问题。

目前，色彩管理的软件主要包括屏幕软打样软件、数码打样软件、数码印刷机色彩管理系统、ICC文件制作编辑软件、单独的色域转换软件等。色彩管理的硬件主要是各种测量仪器，如分光光度计、密度计、印版测量仪等。

上述提到的印刷生产用软件和设备、色彩管理用软件和仪器等由多个厂商提供。在实际生产中往往也会出现这样一些问题：如ProfileMaker软件中有屏幕校正功能，而专业图像级显示器自带的屏幕校正软件能得到更好的校正结果；ProfileMaker有ICC文件制作与编辑功能，而数码打样时更倾向使用软件自带的生成ICC文件功能……在面临多种软、硬件的色彩管理系统集成问题时，既要发挥各自的优势，又要使颜色数据能在各个子系统中正确传递确实是不小的难题。

四、企业色彩管理体系搭建需要注意的几点问题

还有一个比技术本身更突出的技术管理问题。目前多数印刷企业的技术工作比较分散，技术大神们按工序被分到了不同部门，由于很多种原因，技术问题往往转变成利益之争。例如，当出现印刷结果与打样不符的情况要追查责任时，制版主管常认为是印刷部门没有认真追样造成的，而印刷主管反击时会说制版部门提供的样张根本追不上，造成双方矛盾，而问题却还没有解决。

类似的技术管理问题会让企业不断丧失对色彩管理系统的信心，直至花钱建设的系统基本废弃，这能不让人着急吗？要保证色彩管理系统正常工作，在做系统建设时要注意以下几点：

1、建立单独的以色彩管理为核心的工艺技术团队

单独的、与各工序生产部门之间没有直接隶属关系的技术团队很重要，该团队要有能力保障颜色数据在色彩管理总系统间正确传递，团队成员须分工掌握图像处理技术、色彩管理技术、输出制版技术、印刷工艺技术等关键技术环节要点与细节。

2、建立规范化、数据化的技术管理体系

规范化、数据化是印刷生产稳定性的基本要求，也是色彩管理系统正常运行的前提条件。曾有某企业反映印刷追样时，总会有品红版局部追色偏差较大的情况，检查印张时发现品红版有严重的局部纵向重影，进一步检查发现印刷机品红色组的橡皮包衬比正常大了20丝左右，校正包衬、清洗牙排并重新平牙后，问题解决。像类似的例子还有很多，但这些问题都不是色彩管理系统能解决的问题，但对最终的印刷结果却影响很大。因此，印刷企业建立规范化、数据化技术管理体系非常重要，没有这些基础做保证，色彩管理也只能是空中楼阁了。

3、选择有色彩管理系统集成能力的供应商

目前市场上的色彩管理系统软、硬件多数是采取代理销售方式，由于竞争激烈，低利润率使代理商很难保证高水平的服务团队建设，这也导致了企业买了色彩管理相关系统后，却得不到后续良好的技术支持和服务，有时反而感到活更难干了。