数码印花逆袭传统印花 需突破两大关键

数码印花也并不完美

每一个新事物的诞生和发展都需要一段长期、艰难的历程，数码印花的发展也不例外。数码印花在中国的发展也有十余年的时间了，虽然国家一直重申淘汰落后产能，可数码印花作为传统印花的补充，始终难以将其取代，这究竟是什么导致的呢？

当然，分析一件事情要多角度、多方面去考虑，首先是硬件设备。上海针知运贸易有限公司经理马学功对印染设备有自己的感受：“数码印花机可以采用喷墨的方式大家都知道，但这并不代表喷墨打印机就是数码印花机。一些企业想要跟进数码印花的发展，却使用最原始、最简单的设备，根本不可能专业，又怎么能体会到数码印花机真正的产能和效益呢？”

虽说数码印花机没有传统印花机那么庞大和操作麻烦，但是并不代表一台简单的打印机就可以完成印花工艺的所有过程。数码印花设备还需尽可能完美地符合印花行业独特的要求，更适应多种纺织材料的印花要求和整理要求，“因此，新旧技术的结合就很重要。”马学功说。

还有，数码印花不需要制作网版，小批量生产的成本优势大大超过传统印花，不过由于其墨水价格相对传统印花的色浆还是比较贵，所以大批量生产的时候，比起传统生产，还是成本偏高。

传统印花的专色印花，即每一套颜色单独调配色浆，通过计算机的测色配色系统，可以达到高的颜色准确性，即使某个色浆出现偏差，也只是影响一套色。而数码印花是CMYK混色印花，所有颜色都由四色墨水混合而成，一点点的外加影响如墨水的差异、打印头之间的差异、打印过程中环境的微小变化，都会影响到混色后一系列颜色的准确性。因此，数码印花的颜色准确性也有待进一步提高。

对此，陈志华表示，中国数码印花事业发展成熟还需要一段时间，也正是因为这样才提供给有识之士广阔的发展舞台。让我们共同见证数码印花的快速成长。

逆袭终将会实现

近年来，随着科技快速发展，在纺织印花方面，数码印花技术已趋成熟，数码印花的产量也有大幅提升。虽然目前数码喷印还有很多问题尚待解决，但很多人仍相信，数码印花取代传统的纺织印花只是时间问题。

数码印花首先给企业带来的是生产模式的变革。杭州宏华数码科技股份有限公司事业部总经理林虹表示，传统纺织印花是利用网版将颜色一个接着一个的套印上去，愈多颜色就需愈多网版，相对的作业也愈繁复；但纵使有多个网版，所看到的印花图样还是相当单调，无法看到颜色渐层、高解析的风景影像及人物的真实肤色。除了印花技术的复杂度及打印效果之外，印花生产制程冗长，由生产到销售就要4个多月，其中网版的制作就要花费1~2个月的时程，生产过程中需花费较多的人力、时间与能源，生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源，网版未继续使用则成为废弃物，这样的生产方式对环境生态冲击很大，不符合清洁生产的要求。

除此之外，数码印花推动着企业盈利模式的转变。数码印花技术突破了纺织印花的瓶颈，借由影像处理软件、喷印机台、喷印墨水与喷印基材处理的结合，可将数字储存的真实影像或图案直接喷印在织物上，具有图案设计及色彩变化的多样性，被广泛的应用在流行设计及时尚服饰产业。林虹说：“数码印花特别适用于小量多样及定制化之生产流程，大幅缩减网版作业成本50%及时程60%，而且大幅缩短了总体生产时程，快速响应客户之需求。”

数码印花有利推动行业向绿色、环保转型。数码印花技术减少了印花制程中因网版清洗所造成之废水产出，省药减废80%，符合清洁生产的需求，数字纺织印花技术使染整工业变得更科技、更环保、更快速也更多元化。

据悉，数码印花在国际上应用广泛。现在数码印花产品在意大利已占其国内总印花量的30%以上，数码印花成长的速度在于产业结构及成本，意大利是以印花设计为导向的流行市场，全世界高端的印花纺织品大部分来自意大利。

而就意大利印花生产成本而言，生产400米小批量的产品每平方米成本将近两欧元，而同样批量的产品在土耳其及中国生产成本都不到1欧元；若是小批量生产800~1200米，每平方米也近1欧元，这样的成本差异使数码印花成为主流，所以数码印花正可符合其市场需求。另外，就成本结构来说，传统印花在生产时需制备网版，这使得传统印花的初始成本相对较高，但随着印花量增加的成本摊薄，大批量生产的成本相对较低。对数码印花而言，主要成本来自于喷头与墨水，不管大或小批量生产成本都是相近的，只要喷印速度够快，管理成本相对会较低，这也是数码印花取代传统印花的必经过程。