连载|纺织品数码印花的昨天、今天和明天（三）

八、数码印花目前面临的主要问题

今天，数码印花已成为欧美印染企业的主流生产工艺，90%的欧洲印花企业已使用数码印花工艺从事打样或大批量订单生产。在我国目前已有很多企业使用数码印花机进行小样试制，更有一些在业界有技术有实力的厂家开始采用高速数码印花进行大批量生产。如在绍兴地区的鼎记数码印花公司，现有美佳公司(Reggiani)高速数码印花机7台，日产量已可达5～7万米。但针对数码印花工艺，国内传统印花企业仍存在一些疑虑，归纳起来主要在以下几个方面：

1. 喷印速度慢，产量低

传统印花企业习惯于以往固有的生产模式，希望通过大批量生产降低生产成本。因此希望数码印花机的速度可以达到传统平网甚至圆网印花机的水平。其实，依靠现有科技水平，通过增加喷头的数量及提高电脑的运算速度，增加数码印花机的喷印速度并不非常困难。目前，以美佳公司(Reggiani)的 Renoir K32( 喷头数：32只)为代表的高速数码印花机已可达12米/min的印花速度，已接近传统平网机的生产速度。但伴随着人们对纺织服装个性化的追求，纺织品印花市场近年来呈现出以下趋势：

印花订单逐步趋向多品种，小批量。

花色品种及设计风格变化日益加快。

从花型设计到成品上市，要求生产商的交货周期越来越短。

图13

图13展示了近年来市场平均订单长度的变化趋势，由此可以预测未来印花市场，产能已不应再是厂家担心的主要因素，如何快速满足客户的订单要求才是厂家的制胜之道。而数码印花因省略了打样制版的时间，且对起印数量无限制，因此在面对今后市场主流订单时（3000米～5000米），数码印花相对于传统印花会显示出越来越多的优势。

2. 印花成本高

目前，制约数码印花在国内快速普及的主要障碍是数码印花墨水价格偏高，进口的高端品牌墨水价格一般在500～600元人民币/公斤，国产墨水一般在200元/公斤左右。因数码印花墨水的价格比传统印花用的染料高出许多，所以超出一定的印花长度后，数码印花的成本会超过传统印花。但目前数码印花墨水的价格高昂的主要原因除了生产工艺复杂外，最主要的原因还是产量小及运输库存成本高。近几年，随着高速数码印花机在国内的快速普及，墨水的市场销量逐步增加，数码印花墨水的价格较前期已有了大幅度的下降。随着国内外墨水厂家陆续加大数码印花墨水的研发生产力度，相信这种价格下降的趋势会越来越快，这一阻碍数码印花工艺大规模普及的瓶颈问题不久将彻底解决。

3. 生产工艺不稳定

数码印花技术与传统印花技术的机理完全不同，因此，有些传统印花厂家在接触数码印花工艺初期，无论在工艺还是设备上总会有这样那样的不适应，因而形成了数码印花工艺难控制，机器娇贵等误解。对比传统印花的专色印花，数码印花是通过计算机的测色配色系统，采用CMYK拼色形成所需的颜色图案。因此，严格控制从设计到生产的每一个环节，对整个生产的稳定性非常必要。目前较为先进的高速数码印花机，都可兼容认读市场主流的RIP软件所制作的花稿文件，如瑞士Ergosoft 的Textile Printing 及西班牙Inedit公司的Neostampa 软件。花稿图案制备非常方便，同时这些高端印花机一般都具有喷头自动检测及清洁等功能，保证了喷印的稳定性。因此，只要客户使用性能稳定的合格墨水，掌握制作相应的ＩＣＣ曲线，保证生产车间的温湿度环境，采用数码印花工艺可以实现非常准确的色彩再现效果。

九．数码印花市场应用及预测

数码印花为什么能在面世之初就得到众多有识之士的青睐，并在近年来取得飞速发展，是因为它顺应了市场未来发展的需求。现在的纺织品市场，特别是印花面料市场，行情瞬息万变。为获得较高的利润空间，所有的供应商都在追求最短的供应链及最快的交货期。为减小贸易风险，订单的起订量不断减小。生产商必须满足客户的要求，以更优秀的设计，更优良的品质，更快捷的交货时间去赢得客户。一旦时机错过，就将承受价格损失甚至造成大量积压。

数码印花工艺的高品质及柔性化的生产特点，非常符合未来印花行业的发展趋势，使传统的夕阳产业迸发了新的活力。同时，很多企业可以凭借自身优秀的花型设计能力来提高产品的附加值，这也使数码印花成为近年来市场上少有的高利润行业。吸引了不少其他行业的投资者纷纷踏足数码印花领域。

作为传统印花的替代工艺，数码印花已可广泛用于服装，家纺等面料的印花。可适用于棉，毛，丝绸，麻，涤纶，尼龙等多种纤维。今天，结合数码印花的新特点，新功能，又产生了一些新的应用领域。

高端数码印花机可实现高清晰度图案打印，最高可达2400dpi，并可实现图案的精确定位。采用数码印花，可打印出“以假乱真”的色织图案，在视觉效果上完全可以与色织面料媲美，采用此工艺，可大大降低部分色织面料服装如衬衫，领带等的生产成本。目前，国内已有客户使用数码印花机专业印制仿色织面料。

在刺绣领域，通过高精度的面料扫描，花型识别，将彩色画稿在刺绣基布面料上精准对位。此项新工艺既实现了提花，绣花的层次感，又体现了数码印花的随意印制特点及快速性。杭州宏华 2011年开发了具有图像自适应数码精准印花功能的数码印花机投放到十字绣市场取得了巨大成功。短短1年中销售了200多台设备。实现销售收入2.1亿元。

在个性服装领域，有客户将印花图案与裁剪线同时打印，这样缝制出的服装，印花图案与整个服装浑然一体，宛如一件件完美的工艺品。

伴随着各种新型墨水的涌现，数码印花适用的材料范围也在不断扩展。如高能量分散染料墨水的出现，使染料的耐日晒，耐水洗，耐汗渍色牢度大幅提高。借助这种墨水，数码印花已可应用于汽车内饰领域，使千篇一律的汽车内饰变得绚烂多姿。

传统的UV墨水因粘度大，颗粒粗，不适合喷墨印花。新型的UV墨水不仅流畅性好，且固着性更加出色。目前，欧洲已有用户将数码印花应用在陶瓷建材及家具贴面等产品上，为客户生产别具一格的个性家居产品。

伴随3D打印技术的出现，相信在不久的将来，具有立体印花效果的服装面料会成为新的时尚。

十．总结

传统纺织品印花作为一种污染严重、能耗高、产能极度过剩的工艺，其市场空间正在逐渐萎缩。目前欧美、日本等发达国家和地区早已经依靠技术实力和信息化应用跳出传统印染“三高一低”（高消耗、高污染、高排放和低附加值）的模式，数码喷墨印花技术大大加快传统纺织品印花产业变革进程，为生产高品质、高附加值印花纺织品提供了技术手段，同时它的染液按需喷印的技术特点，大幅度降低生产过程的消耗与污染，更顺应了绿色环保的可持续化经济发展趋势。

伴随着高速数码印花工艺的逐步成熟，我们预计未来几年将是我国数码印花发展的黄金时期，随着生产成本的不断降低，市场订单的快速增长。将会给投资数码印花的有识之士带来丰厚的回报。