喷墨数码印花中的墨水特征介绍

喷墨数码印花在提高效率节约成本上有出色的表现。喷墨数码印花技术的应用，使纺织品设计师和印花工作室的工作时间大大减少，工作效率大幅提升，同时简化了工序，客观上促成了生产成本的持续下降。究其原因，从设计工作开始他们已经在使用数码软件，并采用数码喷墨打印机来实现印花样品和小批量生产，酸性墨水、活性墨水、分散墨水等染料墨水及颜料型墨水的成熟运用，使他们能够在各种面料上有更好的表现，从而跳过费时费力，劳动强度大，昂贵的制版过程，实现“所见即所得”式的屏幕图案直接输出印花。

喷墨数码印花工艺采用墨水直喷工艺，染料用量只有传统印花的40%左右，而且仅有5%的墨水在后处理时被洗去，产生的污染量仅为传统印花工艺的1/15-1/25。也正是喷墨数码印花具有方便、快捷、环保等优点，印染企业对数码印花的需求也出现了逐年大幅递增的情况。

不同的印刷工艺对于油墨的要求不完全相同，还必须对油墨添加适当的补充成分来使它们更容易的使用在具体场合，比如有些油墨的黏性较大，耐水性好，有些印刷油墨比较稀，流动性好；有些印刷油墨则必须具有良好的透过性。喷墨数码印花墨水原料包括，分散/颜料墨水，活性/酸性墨水，分散剂，表面活性剂及其他助剂。

喷墨印花墨水配方有一定的原则，一是以客户的产品需求为导向，比如染料选择、浓度确定、助剂使用。二是以喷头的效率和兼容性为目标，如喷头的墨道、孔径、频率，考虑喷头材料的兼容性等。三是充分利用工业机的辅助设备和装置，包括白墨的搅拌装置、UV墨的保温装置及过滤装置。

喷墨印花墨水的表征手段：理化性表征，包括颗粒大小（粒径标准）、高频流变性（2千赫兹到60万赫兹）、材料润湿性能（表面张力）。

长期性表征要注意保质期、运输条件和客户的使用建议。墨滴观测仪，包括管阻、流量、喷嘴干扰、移动；注意不能有效表征墨水在机器上的表现。

在喷墨印花墨水染料的研发方面，分散染料要解决升华染料中的青色色光，分散蓝359对色域的影响，高能分散染料的色光问题及黑色染料的强度问题。

活性染料的研发要注意14号和72号活性青的上色率和牢度问题；活性脱盐、纯化的成本问题（30~40倍的脱盐废水）；浆料的N含量问题，即无尿素低含氮浆料的开发。此外，染料的强度、色光的开发、杂环染料的开发对染料研发都有重要影响。

喷墨印花浆料的研发以打印精度及渗透、上色率、快干及易清洗为方向。然而，浆料也存在涂料浆料的手感和牢度；活性浆料的N含量问题，即无尿素低含氮浆料的开发等问题。