数码印花技术对纺织品的要求和限制

数码印花可以在以棉花、麻类、真丝、羊毛和合成纤维为原料的纺织品上进行，但目前的数码印花受染料和工艺的限制还只能运用于纯纺纺织品，即纯棉、纯麻、纯真丝、纯羊毛和纯合成纤维的纺织品。市场上常见的涤棉混纺、毛涤混纺的纺织品还暂时不能进行印花。一般而言，纯天然的纺织品，如纯棉、纯真丝、纯大麻的纺织品比较适合贴身的服用场合，如内衣、衬衣、床单等。纯合成纤维的纺织品比较适合不直接接触皮肤的场合，如外套、窗帘、装饰画、旗帜等等。

一、数码印花技术概述

数码印花技术是将印花图案通过数字形式输入计算机，经编辑处理，再由计算机控制喷头直接把染液按需喷射到纺织品上，形成纺织品印花。

数码印花技术是数字化信息时代的产物，是对传统纺织品印花工艺的变革，是对传统纺织品大规模生产制造模式的变革，是实现差异化生产，输出差异化产品，应对差异化市场的技术平台。

数码印花技术既满足“小批量、多品种、快反应、个性化、高品质”市场需求；又符合国家节能减排的规定，改变目前印染业“高投入、高消耗、高污染、低效益”的局面；更顺应全球化绿色环保的经济发展趋势.

二、数码印花工艺

面料（棉、麻、丝、毛、黏胶、尼龙、化纤）→染料（活性、涂料、酸性、分散）→工艺（直印工艺、转印工艺）

三、数码直印工艺流程

上浆→喷印→气蒸→水洗→拉幅烘干→成品

四、数码转印工艺流程

喷印→转印→成品

五、全球数码印花市场发展

1.产量每两年翻一番

2.2010年有望达到全球纺织品印花产量的7-10%,3.6亿米

3.目前在欧美、日本等发达国家，传统印染产业已基本关闭，而数码印花技术正在快速发展，部分已进入工业化生产阶段。

4.全球数码印花机的数量已近1000台

六、全球纺织品数码印花市场现状

欧洲是数码印花产品最大需求与生产地

已从设计打样模式转向小批量生产的“快时尚”模式

数码印花技术已进入工业化生产阶段

七、全球纺织品数码印花市场分布

数码印花在中国具有非常大的发展空间

八、数码印花技术的应用领域

时尚服装、运动服装、服饰、家具与装饰品、床上用品与浴室用纺织品、汽车内饰、旗子与横幅、地毯

九、数码印花产品适用方向

1.1000米以下的订单

2.色彩丰富,层次细腻,回位超长的订单

3.售价在每米20元以上的服装面料

4.品牌服装

5.新品推广

十、数码印花技术应用对企业的帮助

1.提高企业自主创新能力，推进生产结构优化升级，通过高新技术提升传统产业

2.无需制版的工艺特点，短流程、低消耗、弹性灵活、无限创意，提高企业的竞争力

3.无套色数和回位尺寸限制，无限创意的高附加值产品带给企业更多的经济收益，摆脱恶性的价格竞争

4.低能耗、低排放，减轻了企业节能减排的压力

5.差异化模式提升企业的品牌形象，成为企业资本运作项目包装的亮点

十一、产业化数码印花生产的成本分析

幅宽1.5米的面料，每米成本6-7元

十二、数码印花与传统印花的小批量生产费用比较

综合考虑,1000米以下的订单采用数码印花比传统印花更有利

十三、数码印花水质情况

完全达到一级排放标准，水质高于生活污水

十四、数码印花与传统印花的综合比较

1.耗电量下降50%

2.耗水量下降30%

3.染料用量下降60%

4.污染程度仅为传统的1/25，污水易处理，达到一级排放标准

5.相同产值能耗只有传统印花的1/10，相同收益能耗只有后者的1/30

十五、数码印花产业化正逢其时

1.生产装备已适应产业化需求

2.大规模廉价制作的环境条件正在丧失，纺织印染行业急需产业升级

十六、数码印花产业化推广势在必行

1.数码印花带来大经济效益

2.数码印花避开传统印花激烈而过剩的市场竞争，符合蓝海战略，迎合快速增长的市场需求

3.数码印花必定是纺织品印花的发展趋势，率先进入数码印花领域，确定企业在数码印花领域的地位和市场份额，是企业能够在印花领域内持续稳定发展的必然。