据媒体公开数据显示，在目前全球印花纺织品的生产方式组成中，圆网印花占65%，平网印花占25%，而数码印花仅为5%不到。尽管传统的印花机依然是印花生产的主力军，然而不可忽视的是，数码印花的年均复合增长率超过20％，到明年将占到印花纺织品生产总额的10％以上。
需求带动生产，有订单就需要对应的生产机器。
2015年，数码印花机的全球销量达到10,000台以上，数码印花机的需求将会保持高速增长，如今业内口口相传的Single-Pass也越来越多地引进内地，在各大企业的车间占据专属空间。
数码印花发展初期，很多客户并不接受直喷数码印花的产品，理由很简单，就是成本问题，从水、电、操作人员、墨水，到织物后续处理和服务成本等等，一台数码印花机的购置成本，至少是传统生产方式的150%，它的成本增项多、费用高：
1、数码印花技术
在数码印花中，有两种不同的印花技术可供选择：扫描印花和single-pass印花。扫描印花机的喷头在面料上左右移动就能获得面料的初期印花，即便对于多程扫描印花来说，只需要多几个喷头就能满足客户需求，无形中降低了扫描印花机的投资成本。而Single-pass印花作为一种较新型的印花技术，可以提升印花速度的同时，实现更高的印花质量；然而，这需要印花机上安装更多喷头。
众所周知，印花机的80%及以上的投资成本都来自喷头，喷头越多，印花机就越贵。除此之外，其他组件也因两种技术的不同，后者比前者的造价更高。
2、印花墨水的类型
用过数码喷墨印花机的企业主都清楚，面料上的印花都是墨水在通过喷头内部的许多管道后，由许许多多微小的喷嘴射出，喷印到胚布上产生的。这意味着印花机必须使用流动性更强的墨水，以防止喷嘴堵塞和喷头故障。
所以，我们需要根据数码喷墨印花机的印花要求，使用不同类型的墨水；为防止腐蚀喷头，数码印花的墨水比传统印花的油墨费用更高，还必须在生产过程中额外加上墨水的纯化步骤。此外，只有在大色域的墨水使用中，数码喷墨印花实现高质量印花的优势才会显现出来。成本逐项增加。
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尽管如此，但数码印花的收益在未来趋势中，也是非常可观的，对比传统印花，它拥有更多高附加值的收益优势：
1、降低劳动力成本
传统的印花机的工艺流程中，存在许多手工执行环节，需要由多个操作员来处理，这就涉及到高昂的劳动力成本。而数码喷墨印花机几乎实现自动化管控流程，操作员不时监管好运行的机器即可。
2、没有网版制作成本
在数码喷墨印花中，将花型直接喷印在织物上，省去了圆网印花的环节。不仅节省了宝贵的印花机制网时间，还节省了丝网本身的附加成本以及网版雕刻成本。
3、喷头使用期限更长
目前市面上流通的数码印花机，多数都配备了喷头防损装置及智能系统监测技术，比如通过增加喷头到面料的距离来降低喷头受损的机率。因此，数码印花的技术比一般传统印花机的喷头使用期限更长（节省大量喷头更换的费用），且有效降低机器的维修成本。
4、周转时间缩短
市场的快反需求增加，促使数码印花的加速发展，像ZARA、H&M、GAP等快消服装品牌的印花生产就不难看出，借助数码喷墨印花，工厂可以提高印花机生产率并缩短周转时间，交付更快、印花量更大。
同时，现在越来越多的品牌，越来越能接受为更快的交付速度付出更高成本，比如一周甚至3天内交付一米织物，而不是几周一个月。
5、就已出售织物进行印花，而不是出售已印花的织物
由于传统印花的周转时间很长，时尚品牌商需要预估其出售印花面料的米数，并以此为基础进行印花工作。由于数码喷墨印花加速了印花过程，当某一类型的服装销售非常好时，时尚品牌商能够进行小批量印花并重复订购。
在理想的情况下，利用数码喷墨印花，未来不再有“打折销售”之类的东西，因为时尚品牌商可迅速获得所需数量的印花面料。
6、墨水用量减少
虽然数码印花墨水比传统印花所用的油墨更贵，但是数码印花过程能节省墨水的用量，如果搭配合适的技术去科学分配墨水使用量的话，至少能节省20%以上的用量。
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至此，数码直喷印花机已经从打样走到了中小批量生产阶段，数码直喷T恤印花机更是走过了产品导入期，开始进入成长期和成熟期。印刷厂和品牌商都意识到了数码印花的发展潜力，并希望增加在数码印花方面的投入。
随着市场对价格的敏感度逐步下降，唯价格论的商业模式终将被质量、服务、品牌等商业模式所取代，即便如今的数码印花市场还在培育期，但是转型势不可挡，低附加值的服装加工逐渐向印度、东南亚等地区转移，行业变革在倒逼传统印花企业向高端印花转型，使得更多新技术、新模式参与进来，促成印花行业的整体升级与发展。
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