论数码印花如何做到利大于弊，成为市场主力

数码印花以其快速打样，能够提升对当下流行元素的反应速度，使企业能够在竞争中处在一个有力的地位。根据数据显示，在目前全球印花纺织品的生产方式组成中，圆网印花占65%，平网印花占25%，而数码印花仅为5%不到。尽管传统的印花机依然是印花生产的主力军，然而不可忽视的是，数码印花的年均复合增长率超过20％，到明年将占到印花纺织品生产总额的10％以上。

产业升级

数码印花设备满足时代需求

2015年，数码印花机的全球销量达到10,000台以上，数码印花机的需求将会保持高速增长，如今业内口口相传的Single-Pass也越来越多地引进内地，在各大企业的车间占据专属空间。

数码印花发展初期，客户因为不了解数码印花而产生了误会，理由很简单，就是成本问题，从水、电、操作人员、墨水，到织物后续处理和服务成本等等，数码印花设备的价格也高昂，是传统生产方式的150%，它的成本增项多、费用高。

1、数码印花喷头

数码印花分为两种不同的选择：扫描印花和single-pass。扫描印花机的喷头在面料上左右移动打印初步的印花，即便对于多程扫描印花来说，只需要多几个喷头就能满足客户需求，因此降低了扫描印花机的投资成本。而Single-pass作为当下一种新型的印花技术，在原基础上，更加提升印花质量和速度，因此，这需要印花机上安装更多喷头。

2、数码印花墨水

用过数码喷墨印花机的企业主都清楚，面料上的印花都是墨水在通过喷头内部的许多管道后，由许许多多微小的喷嘴射出，喷印到胚布上产生的。这意味着印花机必须使用流动性更强的墨水，以防止喷嘴堵塞和喷头故障。

虽然数码印花对喷头以及墨水的要求比较高，但是它的利远远大于弊，相对于传统印花而言，能给厂家得到更多的高附加值产出。

1、降低劳动力成本

传统的印花机工艺流程长，安排工作人员多，因此，基本的劳动成本就比数码印花高很多，而数码印花设备几乎实现自动化管控流程，操作员不时监管好运行的机器即可。

2、没有网版制作成本

数码印花是直接将花型打印在织物上，打破传统印花工艺上的缺陷，简化了繁琐的工艺，它缩短了传统的印花工艺，提高了订单周期，降低了印版制作和校对的成本。

3、喷头使用期限更长

目前市面上流通的数码印花机，多数都配备了喷头防损装置及智能系统监测技术，比如通过增加喷头到面料的距离来降低喷头受损的机率。因此，数码印花的技术比一般传统印花机的喷头使用期限更长，效降低维修成本。

4、周转时间缩短

市场的快反需求增加，促使数码印花的加速发展，像ZARA、H&M、GAP等快消服装品牌的印花生产就不难看出，借助数码喷墨印花，工厂可以提高印花机生产率并缩短周转时间，交付更快、印花量更大。

同时，现在越来越多的品牌，越来越能接受为更快的交付速度付出更高成本，比如一周甚至3天内交付一米织物，而不是几周一个月。

5、就已出售织物进行印花，而不是出售已印花的织物

由于传统印花的周转时间很长，时尚品牌商需要预估其出售印花面料的米数，并以此为基础进行印花工作。由于数码喷墨印花加速了印花过程，当某一类型的服装销售非常好时，时尚品牌商能够进行小批量印花并重复订购。在理想的情况下，利用数码喷墨印花，未来不再有“打折销售”之类的东西，因为时尚品牌商可迅速获得所需数量的印花面料。

6、墨水用量减少

虽然数码印花墨水比传统印花所用的油墨更贵，但是数码印花过程能节省墨水的用量，如果搭配合适的技术去科学分配墨水使用量的话，至少能节省20%以上的用量。

客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。至此，数码直喷印花技术已经从打样走到了批量生产阶段，更是走过了产品导入期，开始进入成熟期。数码印花贴近生活，及艺术和科技性于一体，很好的诠释了当今环保潮流，是纺织品设计与生产的完美连接，实现了在任意纺织品面料上按需喷印任意图像，完美体现了在纺织领域“所以即所得”的内涵。