分散系列（一） | 纯涤纶数码印花的发展趋势

涤纶又叫聚酯，全称聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种完全没有亲水性的有机合成纤维。因此，传统的直接、酸性、活性等水溶性染料无法被吸附到这种疏水性纤维上去，也就无法染色。而还原、硫化类染料因为分子巨大，分子的缔合颗粒也更大，就更无法渗透到结晶度高、结构致密的涤纶大分子内部去了。而分散染料是一种没有水溶性基团的小分子色素，与疏水性的涤纶有较好的亲和力，而且分子小，可以在涤纶纤维受到高温影响下发生膨胀的情况下，趁机“钻”进涤纶纤维的缝隙这种，因此，也只能是用这种染料才能把涤纶染上色。

纯涤纶数码印花发展了20多年了，一开始大多采用热转印的方式。大家都知道热转印是将花型用分散染料墨水印到纸上，而后再将纸与布叠在一起通过辊筒烫机加热，经过很短的时间，实现了将纸上的花型颜色转移到布上的一种印花方式。

热转印数码印花的发展

由于分散染料有受热升华性质，所以除了可以采用常规的液相印花方法外，还可以根据这个特点，采用气相的转移的印花方法，即热转移印花。转移印花在20世纪90年代以后得到大规模的应用。转移印花具有工艺简单，设备简单，耐洗色牢度、摩擦色牢度好，不用水也不排水, 图案精致、清晰，生产效率比较高。但是也存在一些不足之处,纸张耗费量大，使用纤维受限制，只是适合涤纶纤维。

进入21世纪，纺织品数码印花技术得到了快速的发展。数码印花机的生产商的数量快速增加，整机应用性能在不断的提高和进步，稳定性和速度在逐步提高;数码印花专用的墨水的品种和质量也在不断的进行创新和提高;数码印花技术的应用领域也在不断的拓展，渗透到了纺织品行业的众多细分市场。数码热转印印花除了其工艺简单、操作方便、没有废水排放的优点外，更是具有了不用制版、图案清晰、立体感和表现力突出的优势，设备占地面积小，生产转换更加方便，更适合小批量多品种的生产，尤其是热转印的颜色逼真，花型丰富，符合现代社会个性、时尚的潮流。"

数码热转印印花工艺简单，色彩艳丽，作业成本第受到了众多客户的欢迎，但随着时间的推移，行业的发展，热转印应用在一些高要求的面料上，体现了一些它固有的一些弊端。比如，渗透性不好，织物容易出现纰裂，翻纱露白，不耐熨烫，日晒牢度差，耐迁移牢度差……一些高要求的客户开始寻找有更好表现的方案。"

热转印的不足

升华牢度差，热迁移牢度差

分散热升华使用的染料均是分子量较低的中低温型分散染料，这类型的染料升华能力强，对温度较为敏感，成品存放过程中易出现二次升华导致面料出现粘色晕墨情况，影响印花成品品质。

日晒牢度差

受分散染料的分子特性影响，吸收光子后被激化，发生一系列光化学反应使结构被破坏，导致变色和褪色。

表面着色，容易翻纱露白

分散纸转印仅仅是面料表面着色，用着装饰面料还好，用着服装面料的话往往在缝制时造成翻纱漏白的缺陷。

拿什么拯救你？

针对以上问题鸿盛数码推出“鸿美”系列分散墨水，解决相应问题，如高级分散直喷墨水、高温分散直喷墨水，都可以通过墨水以及生产方式的改变使以上弊端得到最大限度的改进。

安排

“鸿美”系列分散墨水

热转印墨水

适用于涤纶织物、陶瓷、玻璃等产品的数码热转移印花。

高级(高日晒)热转印墨水

适用于涤纶材质的帐篷、窗帘、骑行服等高日晒需求行业的数码热转移印花。

低温分散直喷墨水

适用于涤纶材质的地毯、纺织服装面料、旗帜布等的数码直喷印花。

高级(高日晒)分散直喷墨水

适用于涤纶材质的品牌运动衣、户外运动衣、泳装、雨伞、帐篷、高级广告展、鞋材、防晒服等高日晒需求行业的数码直喷印花。

高温分散墨水

适用于涤纶材质高端需二次高温成型的鞋材，文胸等行业的数码直喷印花。

工艺流程

1.转印工艺

转印温度200℃-210℃，转印时间30-45s

2.直喷工艺

(布料预处理)→数码打印→预烘干→发色（180℃—200℃,3—6min）或蒸化（175℃—185℃,7—10min）→（水洗）→成品。

普通热转印的日晒牢度一直成为高端及户外服饰用户们心中的伤。针对普通热转印墨水的不足，鸿盛数码推出的【鸿美高级热转移墨水】恰恰解决了升华牢度、热迁移牢度差的问题，同时满足客户对日晒牢度高的需求。

高温分散直喷采用的直喷方式，墨水直接喷印到布料上，墨水能很好的渗透到布料里面，面料着色较深，不会有翻纱漏白的现象。使用的染料均是分子量较高的高温型分散染料，耐升华牢度好，成品长时间存放不会发生二次升华现象导致面料沾色。