鸿盛数码：各项牢度对标传统分散印花，高温分散直喷这么做！

高温分散直喷生产工艺，您了解吗？

经过上一期对于高温分散直喷墨水优点的讲解，越来越多的朋友们都在咨询有关高温分散墨水工艺的应用以及直喷颜色效果的问题，本期就由鸿盛数码市场部总监陈明刚先生继续为大家讲解。

聊到高温分散直喷工艺的特点，我们就要从打印流程的区别开始说起。热转印是利用低温热转印墨水在高温条件下很容易升华的性质原理进行转印发色的。由于发色时间短，染料升华速度快，所以也容易出现色差，沾色，面料被压平，失去原有风格手感等问题。

相比之下，高温分散墨水的染料具有高耐迁移的性质，在显色时需要更高的能量和更长的时间来促使发色，打在纸上转印实现不了印花要求。因此，高温分散墨水也需要配备更适合连续生产的高温蒸化机来进行稳定充分的发色，当然，也因为其显色的惰性，所以批量生产的色彩表现一致性高，不易搭色沾色，后整理定型也无色差。通过直喷工艺，高温分散墨水打印出的花型立体感强，层次鲜明有活力，渗透性好，厚布不反纱，针织布不露白，薄布可以做到正反面一样，这些效果都是热转印难以达到的。

此外，经过蒸化机的非接触式发色，此种工艺还能很好的保持面料原有的风格和手感，再加上高温分散墨水强大的耐候性，耐迁移，耐日晒等性质，由高温分散直喷工艺生产出的印花产品在各项牢度指标上都能对标传统分散印花，让来自外贸的订单，更安全，更放心，交单无忧。

当然，针对一些客户提出的有关分散直喷墨水色彩不够鲜艳细腻这一问题，我们鸿盛数码也专门准备了丰富的墨水色系，包括K、C、M、Y、VM、LVM、GY、LC、OR、FOR、FM、FY、R、B、NB共15个墨水色相，通过丰富的颜色配置，满足不同的客户要求，提升高温直喷的显色效果。

在这里，我们也向大家普及两个知识点。首先是有关高温分散直喷墨水的发色温度与时间。以高温连续蒸化机为例：常规是在180度-185度，7-8分钟左右。当然，具体发色的温度和时间也受面料性质和具体的发色设备所决定。例如用于高档时装礼服的醋酸面料，由于极不耐高温，我们就需要用焖罐蒸化机，降低温度，可控制在130摄氏度左右，时间为30-35分钟为宜，至于压力大小，则需咨询设备厂家来微调。

当然，实际应用中还有一些小技巧提升发色效果，比如气蒸效果要明显好于滚筒发色效果，前处理的浆料调整也会提升渗透和得色效果等……欢迎大家共同探讨您了解的提升打印效果的方式。

下一期，我们将为大家带来DTF地毯的免水洗直喷方案，相信也能让大家有所收获，敬请期待！