积极培育宏华数科等骨干企业，数码印花技术为杭州滨江“无废城市”建设增添新活力！

北京冬奥会上，数码印花元素存在感颇高，从冰墩墩到奖牌绶带，从防护口罩到羽绒服，都成为了冬奥会上一抹亮色。印染是传统高污染与高能耗产业，中国印染产业占据全球的1/3，浙江省印染占全国的60%以上，而数码印花是一种先进的染整加工技术，具有生产流程短、可定制性强、快速反应等优点，能大幅减少化工染料的使用和污水排放，是助力国家实现“碳达峰、碳中和”的重要手段。

杭州市滨江区以全域“无废城市”建设为契机，积极培育杭州宏华数码科技股份有限公司等骨干企业，大力支持其通过技术创新，以环保、高效、灵活、简洁的数码印花工艺大幅减少化工染料的使用和污水排放，引领纺织印染行业转型升级。

数码印花工艺

数码印花工艺技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与应用。数码印花整个产品加工工艺设备数字化处理，使数码印花工艺技术的整个生产过程实现数字化，从而以全新的生产模式达到提高生产效率，提高产品质量的效果，大力降低环境污染，使数码印花工艺进入一个崭新的时代。

数码印花工艺技术是通过各种数字化输入手段如扫描仪、数码相机或因特网传输的数字图像，把所需图案输入计算机，经过电脑印花分色系统（CAD）编辑处理后，再由专用软件驱动芯片控制喷印系统将专用染液（如活性或分散等染料）直接喷印到各种织物或其他介质上，从而获得所需的精美印花产品。数码印花工艺技术摆脱了原来印花分色描稿、制片、制网的数字与模拟量之间的往返转换数码工艺。

数码喷印技术的核心在于图案数据处理、精准喷射的运动控制和喷头与墨水的适配性，不同于传统印花过量给墨、给桨，布面上50%以上的染料会被洗去，产生大量高污染废水，其推出的VEGA3000DL/DT高速数码印花机和VEGA3000P高速数码印花机等设备在喷印过程中，染料的使用由计算机按需分配，化工染料的消耗及废水排放都大幅度降低，废水经简单处理后即可循环利用，为纺织印花行业换上“绿色新装”提供了新可能。

数码印花发展现状

2021年3月23日，浙江省印发《浙江省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）》，这意味着浙江探出绿色低碳制造发展新思路，数码喷印行业迎来新机遇。

相比传统印染，数码印花实现了按需喷印，染料用量仅为传统印花所需的15%，其中仅有5%的染料被水洗掉，而传统印花将有70%的染料被水洗掉。染料消耗节约85%，无中间工序的污物污染，节约用电40%，节约用水40~60%，经处理的废水达到国家一级排放标准，废水可循环利用，数码印花每万元产值产生的能耗只有传统印花的1/10，技术成果推广到全国2000多家客户，并出口到全球20多个国家与地区，累计实现直接与间接经济效益达300亿元以上，社会效益也非常显著。

由于数码喷印技术不断升级、成本不断下降，显示出了对传统印花工艺逐步替代的发展趋势，目前正处于大面积的市场推广期，全球数码喷墨印花工艺对传统印花工艺的替代率加速提升。

中国印染行业协会发布的报告显示，预计到2025年全球数码喷墨印花产量将达150亿米，占印花总量比例约27%；中国数码喷墨印花产量达47亿米左右，约占国内印花总量的29%，数码印花工艺替代率的提升将带动公司数码喷印设备与配套墨水产品数量的持续快速增长。浙江省将新增10亿米/年的直喷数码印花产量，数码喷印占比将提升至10%以上，产品附加值提高100%以上，实现减排约500万吨/年，全省纺织印染产业的数字化、绿色化发展水平将显著提升。

宏华数科对于数码印花的技术革新，是滨江区建设“无废城市”中众多企业的一个缩影。作为高新企业聚集的滨江，下一步，将继续探索绿色化模式，推进企业的技术创新，为实现全域“无废城市”增添一抹亮色。