Velox开发出微像素墨滴形态控制
日前，Velox宣布，公司已开发出微像素墨滴形态控制，这是一种新的技术，可在以对承印物数字印刷时调节每一滴墨滴，从而实现大规模的高质量生产。Velox 是一家为硬质容器行业提供工业级直接成型数字装饰技术的开发商和制造商。其专有技术基于独特配方的油墨和专用沉积架构，据称“引入了一种全新的数字印刷方法，有望颠覆包装装饰市场。”
微像素墨滴形态控制是这项工作的一部分。软管的加工商和填充商将成为第一批受益于公司IDS-PT系列油墨技术最新突破的客户。旨在用于挤出塑料和复合软管的墨滴控制技术据称可在图像、精细图形元素，以及超清晰的文本和线条中提供异常逼真的准确性。这与高油墨效率一起，并且不会影响 Velox 在最大直径和长度软管上的每分钟250个容器的高速装饰。
具体来说，微像素墨滴形态控制在每个墨滴撞击基材时对其进行调节，从而产生据称比以前使用Velox油墨技术的墨滴直径小60%的墨滴直径，同时允许相同体积的其他墨滴扩散和覆盖大面积。由于化妆品和个人护理市场对包装装饰的要求最高，文字极小，细节细腻，以及清晰准确的照片真实感，Velox注意到测试微像素墨滴形态控制的客户报告了准确度和清晰度水平。即使是最小的文字和精细的元素，如细线，也可以“媲美模拟印刷”，甚至发现其他装饰元素（如图像和渐变）的质量更出色。
Velox首席执行官兼联合创始人玛丽安·科弗勒表示：“Velox致力于在数字装饰市场提供最具创新性和最前沿的技术，以满足品牌的需求。为了实现这一目标，我们在研发方面投入巨资，以发现数字印刷质量的突破，同时不断扩展我们的系统架构和油墨技能，以满足市场需求。微像素墨滴形态控制就是一个很好的例子，客户的反馈非常积极。
微像素墨滴形态控制是Velox可变粘度油墨 (VVI) 技术的一部分，该技术是专门开发和配制的数字UV油墨，可实现出色的印刷性能、无与伦比的装饰质量和高油墨效率。VVI提供宽色域、高附着力和耐磨性、与基材和表面无关的性能，现在极小的墨滴直径可用于精细细节和文本，以及宽墨滴直径可实现高油墨覆盖效率。
Xitron开发Memjet的新的印刷引擎
作为妙华软件集团的子公司，也是基于Harlequin 的 Navigator RIP和用于商业、柔印、丝网、数字和高速喷墨印刷的工作流程产品的开发商，Xitron已被选为Memjet两个即将发布的数字印刷引擎的数字前端 (DFE) 的唯一开发商。
据Memjet称，第一批印刷引擎组件将支持以接近每分钟500英尺的速度进行全彩色、高质量输出。在单色模式下，印刷引擎的速度将接近每分钟1000英尺。Xitron的可扩展 DFE 技术支持这些速度甚至更高，无论有无可变数据。
Xitron产品开发副总裁埃里克·尼尔森说：“除了高速驱动这些印刷引擎所需的性能令人印象深刻之外，DFE真正突出的地方在于集成水平。Navigator不仅提供印刷数据，它完全控制了所有印刷机功能。”
Memjet销售副总裁斯科特·德索托说：“进纸飞达、真空传输、干燥机、除湿机和卷筒纸张力在 DFE 仪表板中得到解决，并通过可配置的 Modbus 控制进行维护。这种新方法为机器制造商提供了灵活性，并为这些系统的最终用户提供了简单性。在当今劳动力紧张的世界中，这种高度集成的方法对于资产利用和公司利润至关重要。”
Xitron总裁凯伦·克鲁斯说：“通过结合Modbus连接，我们消除了由单独的硬件和软件子系统带来的外部同步问题，这也可能是将印刷机推向市场的主要障碍。”
芬欧汇川通讯纸业与惠普合作开发数字印刷用纸张
芬欧汇川通讯纸业正与惠普合作，试行专为高速喷墨印刷技术设计的新一代数字印刷用纸张。新的产品组合包括四种经过处理的涂布纸，可为客户提供高效而流畅的印刷、出色的图像制作和易用性。ColorPRO纸张与所有现有的惠普喷墨印刷机，以及在PRINTING United Expo上亮相的最新一代印刷机兼容。
“数字印刷技术正越来越多地被传统印刷和专业厂商采用，”芬欧汇川通讯纸业销售高级副总裁路德·范登伯格说，“芬欧汇川通讯纸业处于这一转变的最前沿，准备为采用数字印刷方法的客户实现平稳过渡。”
从书籍和杂志出版到高度针对性的直接营销，高速喷墨涂布纸的创新为客户提供了过渡到数字印刷的机会，而无需使用底涂、粘合剂或优化剂。这通过节省时间和成本带来业务优势，并通过降低油墨消耗、减少浪费和节省干燥能源来促进更可持续的印刷。三种规格的纸张已成功实现ColorPRO技术，最后一种预计将在2022年底在惠普位于圣地亚哥的工厂进行最终测试后不久获得资格。
艾司科和GMG宣布技术合作伙伴关系
艾司科宣布和GMG合作，在GMG OpenColor和艾司科的原生印前编辑软件ArtPro+ 之间建立新的连接，计划最早于2022年11月推出。此次合作将两家公司联合起来，以满足对高度自动化和全球互联的色彩管理解决方案的需求。
新的ArtPro+ GMG OpenColor连接器为包装和标签印刷商、贸易商店和印前媒体公司创造了更顺畅的颜色转换过程，增强了两种解决方案之间的数据交换。据该公司称，这种集成可确保不间断的文件处理和颜色转换，而不会丢失系统之间的关键任务元数据，从而使两种解决方案都能以最佳状态运行。
艾司科产品管理总监格特德普罗斯特说：“色彩管理是一个复杂的过程，而且非常重要，因为没有可以使用的单一质量标准。因此，与GMG合作开展这个项目，并为我们各自的客户带来我们两个领先解决方案之间的可靠数据连接，我感到非常满意。
手动重新分离图像和原稿，以匹配品牌的色彩准确性要求可能是一个费力且容易出错的过程。但是，通过使用GMG OpenColor技术自动重新分色，通过与艾司科但ArtPro+ 的独特集成，印前专业人员现在可以准确地显示前后状态的颜色，并通过精确的Delta E读数在屏幕上评估颜色偏差。
GMG产品开发主管赖纳施密特表示：“艾司科和GMG的共同目标是提供完全集成的数字工作流程和色彩管理解决方案。在艾司科解决方案中更好地集成GMG技术是我们共同客户最常报告的请求之一。通过连接艾司科但ArtPro+和GMG OpenColor，我们专注于无摩擦的用户体验，我们的合作关系从为我们的客户创造巨大价值开始。GMG和艾司科将继续寻找合作领域，以进一步简化我们客户的工作流程。”
新的连接器将为使用ArtPro+和GMG OpenColor的客户带来广泛的好处，包括：为多色图像和矢量数据的颜色匹配和重新分离创建标准化和自动化流程，消除手动工作，降低错误风险，并为每个作业节省多达60分钟的操作时间；由于ArtPro+可以修改颜色，现在可以简单快捷地在多色印刷转换后添加文件编辑；通过使用GMG的增强光谱颜色技术标准化颜色转换，提高印刷机上的颜色京都；保留关键任务元数据，以提供无缝且高效的印前工作流程的能力；通过快速和精确的印前设置提高印刷商的灵活性，从而减少时间和资源压力。
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