掌握喷墨打印高速、高质量生产运行的关键

喷墨打印的市场应用和挑战

近年来，随着陶瓷打印、数码印花、包装打印、宽幅打印等的快速增长，喷墨打印赢来了快速发展。更高的打印速度，更好的打印质量，更少的停机维护成为市场对喷墨打印新的严格要求。

而喷墨中的溶解气体会导致喷头的断墨，造成打印断线、误喷、滴墨等缺陷，进而产生停机，影响生产效率。而墨盒生产罐装过程中的气泡也会导致发泡现象，影响产量。因此，解决喷墨打印生产工艺中的气泡问题，成为了能够确保高速打印机流畅运行的重要技术。

3M™ Liqui-Cel™ SP系列膜接触器——快速?顺畅?智能

3M™ Liqui-Cel™ SP系列膜接触器 (脱气膜) 适用于低表面张力流体的脱气工艺，采用优异的膜丝和膜组件设计，可以在线快速脱除喷墨中的溶解气体，满足对于打印速度和质量的各种要求。

它是一种简单的联机解决方案，安装简易，操作方便，低维护，结构紧凑，残液少，化学相容性佳，已广泛应用于各类喷墨打印机。

低压降，适用多种低表面张力液体

3M™ Liqui-Cel™ SP系列膜接触器 (脱气膜) 的膜丝采用聚烯烃建造，具有较高的透气性和化学相容性。膜丝为中空纤维建造，外侧有一层致密的皮层，气体可以高效渗透通过，有效防止低表面张力喷墨湿出，延长使用寿命。

通常喷墨流经膜丝外侧，膜丝内侧抽真空，通过真空降低膜丝内侧气体分压，喷墨中的气体就会从墨水中渗透到致密皮层，进而自由扩散到膜丝内侧被抽走。

3M™ Liqui-Cel™ SP系列膜接触器工作原理

设计紧凑，便于生产线安装

膜丝采用编织工艺均匀排布，可以保证产品一致性，更重要的是使得流体能均匀接触每根膜丝防止旁漏。编织排布还可以保证更高的封装率，使得体积更紧凑。

系列产品选型

3M™ Liqui-Cel™ SP系列膜接触器 (脱气膜) 有多个尺寸规格可选，典型用于喷墨打印的有SP 0.5x1，1x3，1x6和2x6，2.5x8，满足不同流量要求。

特殊的膜组件构造，独特的挡板设计，可以大大提高气体传质效率，结构紧凑，残液体积少。

目前，3M™ Liqui-Cel™ SP系列膜接触器 (脱气膜) 产品已广泛应用于各类陶瓷打印、纺织打印、宽幅打印、包装打印、3D打印等各类行业。3M有针对不同打印应用、打印机要求、不同配方油墨，可以提供对应特性的膜丝和膜组件，满足高的打印速度及质量的同时，还能兼顾脱气效率与使用寿命的平衡，给客户带来更高的经济效益。