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半年涨价2200元/吨,低克重或成未来大趋势!2023年热升华转印纸市场研究报告

来源:虎威威浆纸企业管理 发布日期:2023-10-10 948

 

热转印纸市场研究

2023年,热转印纸成为热门纸浆产品之一。从4月份以来,市场价格已经连续上涨:4月15日上涨了500元/吨,8月3日上涨了200元/吨,8月18日再次上涨了500元/吨,随后在9月1日再次上涨了1000元/吨。半年内累计上涨2200元/吨。

涨价的原因主要受到全球供应链瓶颈和飙升的能源成本的影响,导致印刷服务提供商的利润受到挤压,同时也影响了热转印纸市场的关键应用需求,尤其是在时尚领域。同时价格上涨的背后,也显示热升华转印纸市场持续蓬勃发展的重要迹象。

一、热转印纸市场分析

按原纸厚度和用途,热转印纸可分为转印印花纸(市场占比60%),主要用于纺织品转移印花领域;热转移纸(市场占比30%),主要用于陶瓷、铝合金门窗等领域;数码喷绘纸(市场占比10%),主要用于广告喷绘领域。

随着社会不断发展,人们对纺织品、工艺瓷器、金属、塑料、广告文化等多样化产品的需求也不断增加,这推动了热升华转印纸行业市场规模的不断扩大,产量保持着稳定的增长趋势。

2022年全球市场规模达到117.46亿美元,生产量为31亿平方米;(2021年为36亿平方米。)

2023年上半年全球纺织数码印花总产量为16亿平方米,预计全年总产量34亿平方米。亚洲市场占比52%,北美市场占比为12%,欧洲市场占比为35%。

热转印纸市场逐渐向低克重的纸张转移,市场中60g以下产品占比为28.6%,60~90g产品占比为36.2%,90g以上产品占市场的35.2%。

软标牌市场需求低迷,90g以上的纸张消费量下降了10%,60g以下的纸张市场份额的增长是行业的发展趋势,Sappi、仙鹤等企业还推出了克重低至20g左右的产品。

行业市场向更窄宽度纸卷的转变,以纸卷宽幅50cm、51~100cm、101~150cm、151~200cm和大于200cm划分为5种规格。则小于50cm占5%;51cm-100cm占14%;101-150cm占25%;151-200cm占39%;200cm占17%。

运动服装市场占消费量的15%,时尚服饰占消费量的38%,软标牌占19%,印花内饰占28%。

2022年,全球数码印花市场的装机量增加了5,149台,总数达到61,916台。

国内热升华原纸主要厂家:冠豪高新、仙鹤股份、五洲特纸、江河纸业、民丰特纸等企业。

热升华转印纸市场分布

服饰、床上用品、窗帘、沙发、雨具、手袋、地毯、玩具等。

耐高温塑料材料或经过喷涂、烤漆、电泳等处理的塑料材料表面的热转印装饰。

经喷涂、烤漆、电泳等处理后的金属装饰板、防盗门、金属模压门、铝型材、金属天花板、窗帘导轨、金属圆管、工艺品、五金家具等金属表面的热转印装饰。

天然皮革、PU、PVC等。

二、热转印方法

1. 热升华法:

利用分散染料,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料,与水溶性载体或醇溶性载体、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,将分散染料转移到合成纤维(如涤纶)上并进行固定。

2. 热泳移法:

织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。

3. 热熔融法

转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。

4. 油墨层剥离法:

用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理。

热升华转移印花原理与流程

基本流程

将设定好的色彩,图案,通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料、TC布、长绒毛织物、人造革等不同材质上。

技术原理

转印前,所有染料都在纸上的印膜中,被印花织物和空气隙之间的染料浓度为零。空气隙大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维之间形成浓度梯度。当印花织物达到转移温度时,染料开始吸附到纤维表面,直至达到一定的饱和值。染料吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。在染色物品的底部施加真空,以实现染料的定向扩散和转移。在着色完成后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部。残余染料量取决于染料的蒸汽压力、染料对浆料或转移纸的亲和性以及印花膜的厚度。此方法不需要经过湿处理,可节约能源并减轻污水处理的负担。

工艺优点

1. 不用水,无污水;

2. 工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处理过程;

3. 花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为一般方法印花所不及,并能印制摄影和绘画风格的图案;

4. 印花色彩鲜艳,在升华过程中,染料中的焦油被残留在转移纸上,不会污染织物;

5. 正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;

6. 灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来等