ITMA2023展会代表性数码印花及水洗设备盘点

绿色化、高效化、数字化、柔性化一直是纺织装备技术发展的关键词。印染行业工艺复杂，参数多，生产、管理控制要素多，水耗能耗较大，因此印染设备的创新成为提高产品质量和生产效率，节能减排的关键。本期重点围绕ITMA2023展会上的代表性数码印花及水洗设备展开介绍。

EFI Reggiani（美佳尼）的BOLT XS是在原有机型上升级的新一代单pass数码印花机，其最突出的特点就是突破性的打印速度和紧凑的机型，最大打印速度达到100 m/min，超过传统圆网印花机的速度，最大打印幅宽1 840 mm，可配 4 ～ 8 色，每种颜色28个喷头，用于针织物和机织物印花，具有高性能、优异的打印精度和最少的维护需求；其扫描式数码直喷印花机HYPER据称打印速度在市场同类设备中最高，其在 2 pass的打印模式下速度约828延米/h；配备72个喷头，共 8 个颜色；可打印宽度为1.8、2.4或3.4 m，是长时间稳定生产和可靠性方面的佼佼者，适用于针织物或机织物的高质量生产。

单pass数码印花机BOLT XS

西班牙KerAjet公司的KERAtex－GIGA数码印花机据称是最高效的多pass打印机，可配12种颜色，每种颜色用16个头，共有192个喷头，在打印幅宽为 3 m、像素为600 dpi的情况下，打印速度达到3 435 m2/h。

KERAtex-GIGA数码印花机

美佳尼、MS、Kornit（康丽数码）以及爱普生（EPSON）等多家企业都不约而同地将集合上浆、喷印、烘干、固色的短流程一体解决方案呈现于观众面前。MS公司与JK公司合作，通过将创新数码印花设备JP 7以及Digistar Pigment 4K多合一数码印花墨水搭配使用，省略预处理和后整理工序，使生产过程中可节约60%的水和能源消耗，生产效率提升，成品质量优异。EFI Reggiani ecoTERRA数码印花解决方案将织物从预处理、印花及后处理集合在一台涂料数码印花设备上，使用EFI Reggiani专门研制的涂料墨水，墨水中集合了印花预处理助剂，颜料以及黏合剂及其他化学品，织物具有良好的色牢度和手感，可节约95%的水，75%的化学品和60%的能耗。

EFI Reggiani- ecoTERRA数码印花解决方案

NTX（长胜纺织）以印代染技术通过高精度冷转移印染技术将设计好的牛仔效果转印到面料上，再经过剪裁缝制与简单普洗，即可制成牛仔服饰，变革了传统牛仔从染纱 — 织布 — 后整 — 水洗的流程，是一种革命性的新型环保牛仔生产方式。

Biancalani（白卡拉尼）的Aquaria®连续开幅水洗机适用于任何类型的纺织品湿处理，可以整合到各类工艺中，包括漂白工艺、煮练工艺、丝光工艺、印花染色后水洗工艺、再生纤维素纤维织物的原纤化处理工艺等，提供延长且可调节的织物停留时间以及机械作用，最高生产速度达到80 m/min。此外，新工艺及配套设备能够助力Aquaria®以生态可持续方式对传统纺织品后整理工艺进行升级，例如，在漂白工艺上选用可生物降解的漂白剂，减少了对环境的污染；煮练工艺选用天然洗涤剂而非化学溶剂来处理涤纶织物上的油污，并实现了出色的水洗效果；印后水洗工艺与Aquaria®连续开幅酶洗相同，其能通过节水和节能来真正实现高成本效益。

Aquaria®连续开幅水洗机

Tonello（通乃路）的“Laundry（R）Evolution”一 体化洗涤系统将 4 种技术集成到一台设备中，以减少对水和能源的消耗，使成衣水洗过程更加灵活和可持续。EGO技术利用水和空气中的臭氧来漂白织物，与传统漂白方法相比，无需使用危险化学品，可减少高达80%的用水量；NoStone®技术无需使用浮石即可实现石洗效果，消除了对浮石供应的需求，从而将与之相关的排放重置为零；UP系统可确保设备内连续、规律的水流，然后将水回收并再循环，减少了染整过程所需的水，从而节省了水和能源，浴比达到较低水平（1∶2），也减少了设备灌装和排水期间的能耗；Core是一个能够产生细雾的自动化系统，其用水量比传统的方法减少高达96%，并集成了OBleach工艺，使用臭氧代替有害化学物质实现真正的漂白效果。

“Laundry（R）Evolution”一体化洗涤系统