数码印花“花开”进行时

1米起印，大货平均48-72小时出货……近年来，数码印花发展迅猛，订单量激增。

根据业内调查数据，预计2022-2027年，数码印花面料产量年复合增长率为9.3%，数码印花机装机量年复合增长率为12.4%。在日前召开的2023年全球纺织品数码喷墨印花柯桥峰会上，业内专家表示，全球数码印花机装机量正在不断增长，消费者对环保材料、可持续性和绿色低碳的需求也在不断增长，这为数码印花行业的长远发展带来利好。

“印”领时尚

年末将近，如果要为2023年的印染行业选出一个关键词，数码印花无疑是绕不开的选项。

“当前，数码印花技术在纺织产业中的应用呈现出日益普及和多样化的趋势。尤其是近两年，数码印花已成为印染行业中最为活跃、增长最快、最具发展潜力的一个领域，在塑造行业发展新动能、新优势方面的作用尤为突出。”中国纺织工业联合会副会长李陵申指出，数码印花是集绿色制造、柔性制造和智能制造于一体的新技术，适应了消费者“多品种、快时尚、个性化”的消费升级需求。作为我国千亿元级首批国家新型工业化纺织印染产业示范基地和浙江省纺织印染产业集群新智造试点，在激烈的市场竞争和产业变革中，绍兴柯桥交出了一张漂亮的成绩单，这也少不了数码印花的“功劳”。

“毫无疑问，绿色清洁生产日渐成为纺织印染产业高质量发展的重要指标。近年来，在能源、环保等多重因素的影响下，传统纺织印染企业压力倍增，但大浪淘沙下，不少数码印花企业表现亮眼，逆势突围，为柯桥纺织业高质量发展带来新活力。”绍兴市柯桥区副区长陈钧表示，数码印花以数字变量赋能发展增量，是柯桥区不断推进数字文化建设，出经验、出成效的一个缩影。

在今年举办的杭州第19届亚运会上，柯桥生产的数码印花产品随处可见。绍兴乾雍纺织有限公司新增9条数码印花生产线，在功能性面料上打印出水墨晕染和3D效果，专门供应有关赛事服装面料；绍兴市博亚服饰有限公司生产颁奖礼服，色彩以“虹韵紫、月桂黄、水墨白、湖山绿”为底，图案以西湖十景写意，尽显杭州韵味。

“‘亚运柯桥制造’向世界诠释了高技术含量、高附加值、绿色低碳数码印花产品。”陈钧指出，未来，政府将继续助力当地纺织印染行业数码喷墨印花技术发展及产业化应用，鼓励企业采用技术含量高、污染排放少、能源消耗低的技术与装备，促进产业转型升级。

“花”开遍地

如今，越来越多的印染企业看到了数码印花的广阔前景。

“在国家环保政策的引导下，随着数码印花技术的不断创新，以及下游市场对于终端产品质量与款式的需求提升，今后数码印花在纺织品印花领域的使用占比将明显增加。”广东德润纺织有限公司染整高级工程师肖广智介绍，公司配置了多台世界先进的数码印花机。“数码印花技术采用数字图案，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在印制颜色渐变、云纹等高精度立体图案方面，内置的12色墨盒能使花型颜色更加细腻丰富。”他指出，印花工艺是一个系统工程，在设备、技术、经验的多重保证下，才能做出好的产品。据了解，该公司产品热销欧洲、美国，部分销往澳洲、东南亚等地，并成为国内外知名体育运动品牌的长期供应商。

浙江蓝宇数码科技股份有限公司相关负责人徐陈美也有着相同的体会。她表示，数码印花正成为印花柔性生产的核心工艺。由于数码印花摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，直接在织物上喷印，在一定程度上降低了客户准入门槛，便于印染企业为更多中小订单服务。“这些优势让数码印花更适用于电商企业。”

“运用数字化喷墨印花技术等，可实现设计效果的高比例还原，进一步满足个性化需求和多元化审美。”广州市例外服饰有限公司印花工艺主管简永对数码印花也有独到的理解，“数码印花负责沟通传统与未来。传统的水墨画有着丰富的文化内涵和独特的审美价值，与数码印花技术的结合，对传统工艺的复兴、创作的自主性，以及可持续发展都具有重要意义。”

江苏龙达纺织科技有限公司拥有数码印花设备20余台，并拥有自己的花型设计团队进行原创设计。该公司技术总监刘巍介绍，相比传统印染机，数码印花机能够基本实现100%的精确度，可降低能耗近40%，节约人工70%。他表示，为了适应国内外市场发展形势，实现新旧动能转换，提速换挡，推进低碳生产，走可持续绿色发展之路，越来越多的印染企业决定淘汰部分落后设备，增加数码印花设备，提升公司绿色智能生产水平。“不过，这也导致当前数码转移印花进入同质化时期。企业要想实现高质量发展，必须要定位准确，产品有自己的特色，同时与市场的需求结合起来。”

“利器”破局

不能否认，伴随着数码印花的飞速发展，相关问题的产生也难以避免。肖广智坦言，公司在生产数码印花高弹运动面料过程中，遇到的问题主要有弹力控制、泛白效果、墨滴控制、颜色管理体系、色差、色牢度等，其中喷头等耗材的耐用性不够、墨水质量不稳定且价格高等问题亟待解决

“2015-2021年，数码印花产能增长了4倍，产值却只增长0.6倍。”浙江绿洲印染有限公司数码印花部总经理高唯君表达了自己的担忧，当前数码印花产能增长迅速，但供求矛盾凸显。“对于这些挑战，企业必须寻找到适合自己的定位，聚焦产品；要坚持差异化发展，持续深耕。”

工欲善其事，必先利其器。对此，不论是上游的纺机企业还是染料企业，都在加大新品研发和工艺改进的力度。

京瓷株式会社喷墨打印器件事业本部高级经理渡边勇人详细介绍了京瓷600dpi新品EX系列打印头。据了解，该系列采用“全新版本整片式压电制动”“直通喷嘴孔附近的辅助性循环流路”等技术，有效解决了打印浓度差的问题，墨水选用更广泛，适印性更强，并实现了“真正的循环”。

“为了满足市场需求，纺织企业更需要一台花型胜任力强、大小单通吃，且兼具爆发力、运行高效稳定的印花机。”浙江海印数码科技有限公司总经理宋丽娜介绍了自家的明星产品——海印鲲Single Pass。该产品使用全球首创的在线上浆式数码印花工艺，可更加智能高效地实现小单、大单快反。“大昌德、大昌祥、北海、宇华等印染企业都购买了该款机器，复购率达到了100%。”

“在活性墨水生产过程中，主要存在个别种类颜色稳定性较差、日晒牢度差、储存难和成本高等问题。”安诺其集团旗下数码智造基地生产总监毛志勇指出，为解决以上问题，安诺其与青岛大学签署“高效数码墨水开发制备技术”合作协议，希望通过双方的产学研深化交流合作，开发出新型数码墨水，降低生产成本，共同推动数码印花产业高质量、高效率和可持续发展。